[发明专利]一种纤维组分含量标准样品的制备方法有效

专利信息
申请号: 201210560306.3 申请日: 2012-12-20
公开(公告)号: CN103063488A 公开(公告)日: 2013-04-24
发明(设计)人: 王京力;桂家祥;张晓利;朱军燕;朱卫红;耿响;郑雷青;姜开明;要磊;周丽萍 申请(专利权)人: 王京力;桂家祥
主分类号: G01N1/28 分类号: G01N1/28;G01N1/44;G01N1/38
代理公司: 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 代理人: 黄行军;孙林
地址: 528403*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 纤维 组分 含量 标准 样品 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于纺织领域,具体是一种小批量低成本的多组分任意比例组合的纤维组分含量标准样品的制备方法。

背景技术

在纺织品检测中,为了准确测定纤维组分含量,需要将待测样品与标准样品比对。目前标准样品的制作是将不同种类的纤维条按照预定的投料比混合,然后在机械设备上依靠机械分梳的手段实现。由于各种纤维在机械分梳的过程中落毛不同,最后制成的成品的纤维含量与预定投料比的差异在3~5%左右;而且,纺织品生产中的一次投料以吨来计算,而标准样品需要量较少。因此,上述方法不适应实验室检测小批量、多品种的标准样品制样需要。

近年来,速度快、效率高、成本低、不破坏样品的近红外光谱技术快速检测纤维成分的方法日趋成熟,近红外光谱技术检测纤维成分需要建立纤维成分种类与比例模型库。由于纺织纤维成分种类的组合超过几万种,即使是常见的23种纤维成分,按最多五种成分组合,也有(23+253+1771+8855+33649)共44551组,再考虑到纤维成分比例的变化,即使以5%的纤维成分比例梯度建立模型,建立包括五组份在内纤维成分种类与比例数据库模型,就需要253×19+1771×171+8855×969+33649×3876=139311667,即13931万个定模标样。建立包括四组份在内的纤维成分种类与比例数据库模型,需要861万个定模标样。建立包括三组份在内的纤维成分种类与比例数据库模型,理论上需要3.5万个定模标样。现有市场上商业化生产的纺织品成分种类与比例无法满足建立数据库的需要,而且基于技术与成本的考虑,一些纤维成分种类与比例的组合是无法商业化生产的,因此需要一种新的制样技术以满足近红外光谱技术检测纤维成分比例的需要。

发明内容

本发明的目的是针对现有标准样品制备方法无法满足实验室或近红外光谱技术检测纤维成分比例的需要,提供一种小批量低成本的多组分任意比例组合的纤维组分含量标准样品的制备方法。

本发明所述的纤维标准样品的制备方法,包括以下步骤:

1)短纤化:将原料纤维剪碎成1~2mm长的短纤;

2)烘干:将短纤化后的纤维烘至恒重;

3)称量配比:按计划配制的比例要求,精确称量烘干的短纤并配制混合样品;

4)混匀搅拌:在混合样品中加入能使混合样品溶于水的渗透剂,并不停的搅拌,使之充分混合均匀;

5)过滤:将混匀好的样品溶液用水充分清洗过滤;

6)成型:在过滤后的样品中加入粘合剂成型;

7)压制:在成型的样品上施加压力,挤出多余的水分和粘合剂;

8)烘燥:将压制后的成型样品烘干;

9)将烘燥后的样品赋值,标注纤维含量名称和比例,即可得到纤维标准样品。

本发明在步骤1)短纤化之前,对于含有非纤维物质较多的原料可增加清洗工序以除去非纤维物质。例如:羊毛或加了油剂的化学纤维需去油,生丝要煮练,束麻要脱胶。

对于卷曲较大的原料,很难剪成要求的长度,在步骤1)短纤化之后,经10目的筛网过滤,滤下的短纤再进行步骤2)烘干的工序。

本发明步骤4)中,对于含聚酯的纤维样品,所述渗透剂的组分及其重量百分比乙醇为50±5%、脂肪醇聚氧乙烯醚为5±0.5%、抗静电剂MH-66为2±0.2%,余量为水。

对于含动物油脂较多的纤维样品,所述渗透剂的组分及其重量百分比乙醇为55±5%、脂肪醇聚氧烷基醚为3±0.5%,余量为水。

对于含化学油脂较多的纤维样品,所述渗透剂的组分及其重量百分比乙醇60±5%、脂肪醇与环氧乙烷的缩合物4±0.5%,余量为水。

本发明步骤6)中,对于纤维素纤维,所述粘合剂的组分及其重量百分比玉米淀粉为5±0.5%、NaOH为1±0.2%、硼砂为2±0.5%,余量为水。

对于疏水性纤维,所述粘合剂的组分及其重量百分比聚乙烯醇为8±0.5%、NaOH为2±0.5%、山梨酸钾为3±0.5%,余量为水。

对于蓬松纤维,所述粘合剂的组分及其重量百分比羧甲基纤维素为6±0.5%,熟淀粉为1±0.2%,苯甲酸钠为2±0.5%,余量为水。

本发明步骤2)烘干工序中,在100~110℃烘焙至恒重;所述步骤7)压制工序中,施加压力为450~550N;所述步骤8)烘燥工序中,在40~60℃烘燥2~4小时。

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