[发明专利]一种用于螺旋桨的无氧铜基合金的生产方法

权利要求书

1.一种用于螺旋桨的无氧铜基合金的生产方法，其特征在于它包括以下步骤：

S1、按照质量分数比称取制备原料，该制备原料由 0.2~1.0%的Zn、0.3~0.5%的Sn、0.3~1.0%的Ni、0.01~0.05 %的Si、0.03~0.05%的Se、0.01~0.02%的Pr 、0.005~0.015%的Ce、0.3~0.5%的Al、0.5~1.0%的P、1~1.5%的Ag、0.5~1.0%的 Mg和余量为Cu组成；

S2、将上述原料中除铜以外的原料在球磨机中混匀并磨碎，得到辅助剂混合物；

S3、将所述辅助剂混合物和铜分批装入电弧炉，通电熔化，熔化时采用电磁搅拌；

S4、采用真空法铸锭为铜锭，浇铸温度为1340-1350℃。

2.根据权利要求1所述的用于螺旋桨的无氧铜基合金的生产方法，其特征在于：所述辅助剂混合物占铜合金总质量的3.5~5.5%。

3.根据权利要求2所述的用于螺旋桨的无氧铜基合金的生产方法，其特征在：在S2中，按质量比例将各原料加到球磨机中，混匀并磨碎，得到一定质量的辅助剂混合物，按照20-30重量倍数添加铜。

4.根据权利要求1至3任一项所述的用于螺旋桨的无氧铜基合金的生产方法，其特征在于：所述辅助剂混合物的添加方式为：在所述电弧炉的炉顶设有喷嘴，当所述电弧炉将铜熔化时，按照预先设定的喷射速率将所述辅助剂混合物喷入铜液中，使得最终喷入的辅助剂混合物的质量占合金液体总质量的比例为3.5~5.5%。

5.根据权利要求1所述的用于螺旋桨的无氧铜基合金的生产方法，其特征在于：在S3中熔炼铜和辅助剂混合物时，在炉内采用氦气或一氧化碳保护。

6.根据权利要求1所述的用于螺旋桨的无氧铜基合金的生产方法，其特征在于：所述Pr和Ce的质量比为1~2:1。

7.根据权利要求1所述的用于螺旋桨的无氧铜基合金的生产方法，其特征在于：所述Si的质量百分比为0.02~0.03 %。

8.根据权利要求1所述的用于螺旋桨的无氧铜基合金的生产方法，其特征在于：所述P的质量百分比为0.5~0.8% 。