[发明专利]一种带有悬臂梁的脱落连接器无效
申请号: | 201210560613.1 | 申请日: | 2012-12-20 |
公开(公告)号: | CN103022808A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 李存洲;薛健;董淑英;张庆宏 | 申请(专利权)人: | 北京电子工程总体研究所 |
主分类号: | H01R13/627 | 分类号: | H01R13/627 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 张宏威 |
地址: | 100854 北京市海淀区永定*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 悬臂梁 脱落 连接器 | ||
技术领域
本发明涉及一种脱落连接器。
背景技术
脱落连接器主要用于结构体的电气信号连接和分离,其分离结构形式较多,有拉线式和平行四连杆机构等。
拉线分离连接器的结构形式主要有两种:一种为多块瓦片式的多头螺纹锁紧,用拉线机械分离;另一种为钢球锁紧,用拉线分离。前者,国外进口产品的寿命在100次左右,国内同类产品的寿命则只有几十次。其原因在于拉线拉动解锁分离时,锁紧装置无法在瞬间完全解锁,导致锁紧面磨损严重,且分离力大,使用不便。纵观国内外的该类产品,要达到500次的机械寿命,都存在一定的结构和工艺问题。正因为如此,才产生了第二种锁紧形式——钢球锁紧。然而,钢球锁紧为直插式,只能用手推着产品克服多芯连接器的插入力并压缩橡胶垫才能实现插合,因此插合十分费力,不利于产品的推广和使用。第三种锁紧方式是一种卡口旋合与圆周钢球锁紧组合的推拉式拉线分离连接器,但是此连接器存在结构复杂占用的空间大的问题,因此产生了在壳体加工悬臂梁结构,用其解决空间体积和可靠锁紧间的矛盾问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的脱落连接器的锁紧方式占用连接器空间体积大,分离力大的轻质化设计要求的问题,提供一种带有悬臂梁的脱落连接器。
本发明所述的一种带有悬臂梁的脱落连接器,它包括插座、插头和弹性套筒;
所述弹性套筒一侧的筒壁上设置有沿圆周均匀分布、且向筒壁外侧伸展的N个带有倒刺的悬臂梁,N为大于或等于3的正整数;在弹性套筒的另一侧端口处的外侧壁上设置有凸起;
所述插座是由插座壳体和固定在该插座壳体内的高低频混装155孔组成,所述插座壳体内侧壁与高低频混装155孔之间留有均匀间隙,在插座壳体内侧壁上设置有环槽;
插头是由插头壳体和固定在该插头壳体内的高低频混装155针组成,所述插头壳体与高低频混装155针之间留有均匀的间隙;插头壳体的内侧壁设置有环形凹槽和与弹性套筒上的带有倒刺的悬臂梁的倒刺位置相对应的N个开槽孔,弹性套筒带有凸起的一端嵌入该插头壳体与高低频混装155针之间的间隙内,且该凸起卡在该插头壳体内壁的凹槽内,二者形成卡扣结构;弹性套筒的N个带有倒刺的悬臂梁的倒刺穿过N个开槽孔,倒刺凸出在插头壳体的外侧;
所述插座的高低频混装155孔与插头的高低频混装155针插接;所述弹性套筒的外径小于插头的插头壳体的内径,插头的插头壳体的外径小于插座的插座壳体的内径;
所述弹性套筒的长度与插头的插头壳体的长度相等;
内侧套有弹性套筒的插头的插头壳体嵌入插座壳体内侧壁与高低频混装155孔之间的间隙内,使得带有倒刺的悬臂梁卡进插座壳体内侧壁上的环槽内。
本发明的优点是:本发明主要在结构体积、质量要求非常小的情况实现高低频混装155芯高密度大电流接点布局设计和可靠锁紧,连接器插头设计采用了弹性连接结构-悬臂梁结构,实现插头、插座直推锁紧、直拉分离。
附图说明
图1为本发明的插头1的结构示意图;
图2为本发明的插座3的结构示意图;
图3为图1的右视图;
图4为图1的剖视图;
图5为本发明的结构示意图;
图6为图2的左视图;
图7为图2的右视图;
图8为本发明弹性套筒2的结构示意图;
图9为本发明中插头壳体3-1的结构示意图;
图10为本发明中插座壳体1-1的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:下面结合图1至图10说明本实施方式,本实施方式所述的一种带有悬臂梁的脱落连接器,它包括插座1和插头3,它还包括弹性套筒2;
所述弹性套筒2一侧的筒壁上设置有沿圆周均匀分布、且向筒壁外侧伸展的N个带有倒刺的悬臂梁2-2,N为大于或等于3的正整数;在弹性套筒2的另一侧端口处的外侧壁上设置有凸起2-1;
所述插座1是由插座壳体1-1和固定在该插座壳体1-1内的高低频混装155孔1-2组成,所述插座壳体1-1内侧壁与高低频混装155孔1-2之间留有均匀间隙1-3,在插座壳体1-1内侧壁上设置有环槽1-1-1;
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