[发明专利]一种增强型中空纤维复合膜的制备方法及装置

权利要求书

1.一种增强型中空纤维复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将长纤维从线盘中引出，长纤维经过张力控制装置，然后将长纤维穿过喷丝头上板上的针管；

（2）开启送丝机和收丝机，调节送丝机和收丝机的转速使整套装备稳定运转起来；

（3）向纺丝釜中加入铸膜液，然后向纺丝釜中加压，使铸膜液依次通过过滤器、纺丝泵后，进入喷丝头的锥形料腔内；

（4）向芯液罐中加入芯液，然后向芯液罐加压，使芯液通过芯液管后从喷丝头喷出。

（5）铸膜液与长纤维在喷丝头内的锥形料腔充分复合后，与芯液共同通过喷丝头喷出成型为增强型中空纤维复合膜，然后进入凝胶槽，最后收集于收丝轮上。

2.根据权利要求1所述的一种增强型中空纤维复合膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤（1）中，所述的长纤维从线盘引出后，先经过有机溶剂进行预处理，使长纤维中的油洗净，使纤维能够分散开。

3.根据权利要求1所述的一种增强型中空纤维复合膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤（3）中，向纺丝釜加压的压强为0.05～0.5MPa。

4.根据权利要求1所述的一种增强型中空纤维复合膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤（4）中，所述芯液为水、溶剂或者二者的混合，其中，水和溶剂的比例为100：0-0：100，芯液罐加压压强为0.05～0.5MPa。

5.根据权利要求1所述的一种增强型中空纤维复合膜的制备方法，其特征在于，所述的步骤（4）中，所述的增强型中空纤维复合膜成型后，经过一段空气间隙后再进入凝胶槽。

6.一种用于制备增强型中空纤维复合膜的装置，包括纺丝釜，纺丝釜内的铸膜液通过纺丝泵、过滤器进入喷丝头，长纤维自线盘引出后经过张力控制装置进入喷丝头，芯液罐内的芯液进入喷丝头后喷出，成型的增强型中空纤维复合膜经过凝胶槽凝胶后收于收丝轮上，其特征在于，所述的喷丝头包括密封盖合上板和下板，下板中部设有锥形料腔，下板的底面设有一喷丝口与锥形料腔的顶部连通，下板的侧面开设有进料通道，进料通道与锥形料腔连通，上板的中心位置开设有一容纳芯液管的圆孔，芯液管嵌入圆孔后，芯液管的末端端部伸至喷丝口处；圆孔的四周开设有容纳长纤维针管的针孔，长纤维针管嵌入针孔后，长纤维针管的末端端部伸至锥形料腔的锥顶部内，长纤维针管的末端端部与喷丝口的间距为2-10mm。

7.根据权利要求6所述的一种用于制备增强型中空纤维复合膜的装置，其特征在于，所述的圆孔四周均布有四个针孔，针孔外圆与圆孔外圆相切设置。

8.根据权利要求6所述的一种用于制备增强型中空纤维复合膜的装置，其特征在于，所述的上板下部设有一圆台，所述的下板上部设有一与圆台配合实现密封盖合的内凹部。

9.根据权利要求6所述的一种用于制备增强型中空纤维复合膜的装置，其特征在于，所述的下板底面一体设有一凸起圆柱，凸起圆柱内设有一通孔，该通孔与所述的喷丝口连通。

10.根据权利要求6所述的一种用于制备增强型中空纤维复合膜的装置，其特征在于，所述的上板通过螺栓固定在下板上。