[发明专利]注塑模具用开模合模结构系统

说明书

技术领域

本发明涉及模具行业中的注塑模具，尤其是涉及一种注塑模具用开模合模结构系统。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。根据市场需求，现有的产品有的时候要在金属零件上塑胶或者包胶，这样就需要将金属零件放在模具内进行生产，但是，在合模的时候，滑块会跟着模具一起运动，会经常发生铲胶的现象，这样塑胶或者包胶不能够紧密贴合在金属零件上，会造成不合格产品的产生，用在重要的机械上很容易产生危险。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能够在开模合模的时候不会发生铲胶现象的注塑模具用开模合模结构系统。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种注塑模具用开模合模结构系统，包括面板、A板和B板，所述的系统还包括小拉杆机构、胶塞机构、推挡块机构以及滑块机构，所述的小拉杆机构包括安装于面板内的拉杆螺钉、拉杆螺钉上并且贯穿A板和B板的小拉杆以及小拉杆外侧A板内的小拉杆弹簧，在A板内有与小拉杆头部配合的限位台阶；所述的胶塞机构包括胶塞杆以及固定在胶塞杆杆部的胶塞，胶塞杆头部与A板内的台阶配合，胶塞插入B板的孔内；所述的推挡块机构包括安装于面板上的推块、在A板内能够滑动的挡块以及安装于挡块内部与A板内部的挡块弹簧。

进一步具体的，所述的滑块机构包括固定在面板上的铲机以及能够在铲机上斜向滑动的滑块，铲机插入A板内，滑块设置在A板内。

为了能够增加形成，进一步，所述的滑块在铲机上分成三段滑动。

进一步具体，所述的推挡块机构内推块与挡块接触处是两斜面或者两圆弧面。

本发明的有益效果是：采用了上述结构之后，能够使滑块在开模的时候先动，合模的时候后动，杜绝了铲胶现象的发生，大大提高了产品的合格率，进一步降低了产品的出厂成本。

附图说明

图1是本发明小拉杆机构的结构示意图；

图2是本发明胶塞机构的结构示意图；

图3是本发明推挡块机构的结构示意图；

图4是本发明滑块机构的结构示意图。

图中：1、面板；   2、A板；   3、B板；   4、拉杆螺钉；   5、小拉杆弹簧；   6、小拉杆；   7、胶塞杆；   8、胶塞；   9、推块；   10、挡块；   11、挡块弹簧；   12、铲机；   13、滑块。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示一种注塑模具用开模合模结构系统，包括面板1、A板2和B板3，所述的系统还包括小拉杆机构、胶塞机构、推挡块机构以及滑块机构，所述的小拉杆机构包括安装于面板1内的拉杆螺钉4、拉杆螺钉4上并且贯穿A板2和B板3的小拉杆6以及小拉杆6外侧A板2内的小拉杆弹簧5，在A板2内有与小拉杆6头部配合的限位台阶；所述的胶塞机构包括胶塞杆7以及固定在胶塞杆7杆部的胶塞8，胶塞杆7头部与A板2内的台阶配合，胶塞8插入B板3的孔内；所述的推挡块机构包括安装于面板1上的推块9、在A板2内能够滑动的挡块10以及安装于挡块10内部与A板2内部的挡块弹簧11；所述的滑块机构包括固定在面板1上的铲机12以及能够在铲机12上斜向滑动的滑块13，铲机12插入A板2内，滑块13设置在A板2内；所述的滑块13在铲机12上分成三段滑动；所述的推挡块机构内推块9与挡块10接触处是两斜面或者两圆弧面。

开模时，小拉杆弹簧5弹开面板1和A板2，PL1面打开,铲机12带动滑块13运动，当运行一定距离时，A板2和B板3受力，胶塞8拉出，PL2面打开，顺利实现开模时滑块13先动，A板2和B板3后动。

合模时，当面板1往下运动时，推块9接触挡块10时，A板2受力与B板3先接触，PL2面合上，面板1继续运动，使胶塞8进入B板3，PL1面合上，同时使滑块13合上，顺利实现了A板2和B板3先合，滑块13后合。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。