[发明专利]利用烟囱为内桅杆的索网膜冷却塔筒结构体系

说明书

技术领域

本发明涉及一种将索网膜应用在冷却塔筒中的结构体系。

背景技术

传统烟塔合一以钢筋混凝土冷却塔筒为排烟设施，导致其内壁防腐要求高，防腐面积大，一般为淋水面积的3.5倍左右，投资很大；施工困难，质量难于保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种防腐效果好、且成本低的利用烟囱为内桅杆的新型索网膜冷却塔筒结构体系。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种利用烟囱为内桅杆的新型索网膜冷却塔筒结构体系，它包括烟塔合一机构和防腐索网膜装置，所述的烟塔合一机构和防腐索网膜装置同塔设置。

所述的烟塔合一机构为烟囱，烟囱内即为排烟通道；将烟囱作为内桅杆，在烟囱外设置防腐索网膜装置，所述的防腐索网膜装置是指：从烟囱顶部向外斜拉主索Ⅱ，主索Ⅱ外覆着防腐膜Ⅱ，由此形成多边形封闭锥筒。

所述的防腐膜Ⅱ为PTEE膜。

采用上述技术方案的本发明，由于采用索网膜结构，其防腐性能好，而且索网膜寿命可达30——50年，与电厂主要建筑设备一致。本发明与常规排烟冷却塔相比，可大幅度减少工程投资。

附图说明

图1为本发明实施例1的整体结构示意图。

图2为本发明实施例2的整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种基于索网膜结构的冷却塔筒体系，它包括烟塔合一机构和防腐索网膜装置，上述的烟塔合一机构和防腐索网膜装置同塔设置。

如图1所示，本实施例中，烟塔合一机构为冷却塔1，防腐索网膜装置包括设置在冷却塔1内部的主索Ⅰ2，主索Ⅰ2内表面覆着防腐膜Ⅰ3，防腐膜Ⅰ3环绕一周形成排烟通道。此时，防腐膜Ⅰ3形成近似圆的多边形锥台，尺寸根据排烟要求确定。

主索Ⅰ2上下端固定，其上部与水平索4相连接，主索Ⅰ2用水平索拉出需要形状。

防腐膜Ⅰ3采用防腐好、强度较低的PVDF，满足排烟的防腐要求。

本方案在冷却塔内用索网膜结构建造“烟囱”，避免烟气直接排入时塔内壁高要求大面积昂贵的防腐。本实施例可用于湿冷塔和间接空冷排烟塔的设计，排烟效果与直接排入塔筒相同。而且，本实施例与烟气直接排入塔内相比，可节约工程造价。

实施例2

一种基于索网膜结构的冷却塔筒体系，它包括烟塔合一机构和防腐索网膜装置，上述的烟塔合一机构和防腐索网膜装置同塔设置。

如图2所示，本实施例中，烟塔合一机构为烟囱5，烟囱5内即为排烟通道；将烟囱5作为内桅杆，在烟囱5外设置防腐索网膜装置，该防腐索网膜装置是指：从烟囱5顶部通过钢构架8向外斜拉主索Ⅱ6，主索Ⅱ6底部固定于地面，且主索Ⅱ6外覆着防腐膜Ⅱ7，由此形成多边形封闭锥筒。

本方案中的防腐膜Ⅱ7为防腐好、强度高的PTEE膜。

索网膜结构设计寿命可达30——50年，与电厂主要建筑设备一致。

本实施例中的索网膜结构塔筒可用于空冷或湿冷塔。与常规排烟冷却塔相比，可大幅度减少工程投资。600MW以上机组烟囱高度大于240米，可建设瘦高型超大塔。