[发明专利]一种用于坯体的无尘改洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及对坯体处理的改洗工艺，尤其涉及一种用于坯体的无尘改洗方法。

背景技术

卫生洁具是现代建筑中室内配套不可缺少的组成部分，既要满足功能要求，又要考虑节能、节水的新阶段，卫生器具的材质，使用最多的是陶瓷、搪瓷生铁、搪瓷钢板，还有水磨石等材料，而应用最多是陶瓷卫生洁具。陶瓷卫生洁具在生产过程需要先制作坯体，现有技术中制造坯体工艺待坯体干燥后进行干刮、干砂，劳动强度大，粉尘重，工作效率低下，而且工作现场环境由于粉尘二次扬尘，给员工带来职业伤害，同时有小量余尘串到外面污染环境。一般需要在制造车间是专门设置一打磨室，进行坯体的处理，其占用较大场地，增加企业生产成本。

因此，现有技术还有待于更进一步的改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于坯体的无尘改洗方法，以杜绝处理坯体过程中二次扬尘情况的出现，降低坯体的制造成本。

本发明的技术方案如下：

一种用于坯体的无尘改洗方法，其包括以下步骤：

A、将坯体从模具中取出，将所述坯体喷淋少量清水，用补裂刀修补所述坯体上的裂痕，然后对修补后的所述坯体进行补孔打孔、平坯、切割进污口与改坯处理，得到处理后坯体；

B、用带水的白洁布将所述处理后坯体打磨一边，将所述处理后坯体砂平，然后再用带水的粗海绵将其表面擦平，最后用带水的细海绵将其表面擦平，使其表面平整光滑；

其中所述百洁布、所述粗海绵与所述细海绵的含水量为10%-20%。

所述的无尘改洗方法，其中，所述补孔打孔具体的为：在所述坯体上打一布水孔，然后从所述布水孔中将坯泥取出，再将所述坯体的回浆孔、透气孔削为锥形孔，用泥块将所述回浆孔与所述透气孔堵塞。

所述的无尘改洗方法，其中，所述平坯具体的为：对所述坯体补孔打孔处理完毕后，待所述坯体脚部能承受重力时，在所述坯体底面上涂抹滑石粉保持所述坯体收缩，然后对所述坯体的水箱、底圈面、整体倾斜度与线条进行校正。

所述的无尘改洗方法，其中，所述切割进污口具体的为：对所述坯体平坯处理完毕后，在所述坯体的内胆上切割平整光滑的进污口。

所述的无尘改洗方法，其中，所述改坯具体的为：对所述坯体切割进污口处理完毕后，将所述坯体的后盖与水箱内表面之坯缝刮平整，用刨刀修刮所述模具遗留在所述坯体上的合缝，使所述坯体表面平整光滑。

所述的无尘改洗方法，其中，在所述步骤A之前还包括以下步骤：

C、将所述模具靠拢，用夹具将所述模具卡紧，将上排气管插在所述模具的大脚排浆孔、进浆管插在所述模具的水箱孔上，剩余孔用木塞或胶条堵塞；

D、向所述模具注入浆料，待所述浆料漫出所述上排气管三十厘米时，停止注浆，并从所述模具中缓慢吸出多余浆料，然后再通过所述模具的回浆阀，并控制所述模具内压强在0.01Pa-0.02Pa之间，待浆料在所述模具内形成所述坯体，并将所述模具内压强调整为0.01Pa静止。

本发明提供的一种用于坯体的无尘改洗方法，采用用带水的白洁布将所述处理后坯体打磨一边，将所述处理后坯体砂平，然后再用带水的粗海绵将其表面擦平，最后用带水的细海绵将其表面擦平的处理工艺，在湿坯上直接进行改洗，降低了工人劳动强度，杜绝了处理坯体过程中二次扬尘情况的出现，也不需要再专门设置用于打磨坯体的打磨室，拓展了工厂的应用空间，降低了坯体的制造成本。

附图说明

图1为本发明中无尘改洗方法的流程示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种用于坯体的无尘改洗方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了一种用于坯体的无尘改洗方法，如图1所示的，其具体的包括以下步骤：

步骤101：将坯体从模具中取出，将所述坯体喷淋少量清水，用补裂刀修补所述坯体上的裂痕，然后对修补后的所述坯体进行补孔打孔、平坯、切割进污口与改坯处理，得到处理后坯体；

步骤102：用带水的白洁布将所述处理后坯体打磨一边，将所述处理后坯体砂平，然后再用带水的粗海绵将其表面擦平，最后用带水的细海绵将其表面擦平，使其表面平整光滑；

其中所述百洁布、所述粗海绵与所述细海绵的含水量为10%-20%。直接在湿坯上进行处理，杜绝了处理坯体过程中二次扬尘情况的出现，并且减少了一个打磨工序，降低了坯体的制造成本。