[发明专利]一种生物滴滤塔

说明书

技术领域

本发明属于生物滴滤除臭技术领域，尤其涉及一种生物滴滤塔。

背景技术

生物滴滤塔，也叫固定膜生物洗涤器，其结构与生物滴滤器相似，不同之处在于顶部装有喷淋系统，不断喷淋下的液体通过多孔填料的表面向下滴，喷淋液中往往含有微生物生长所需要的营养物质，并且由此来控制设备内的湿度和pH值，液体连续循环的方法使得大多数的污染物能溶解在液体中。生物滴滤塔内增设了附着微生物的填料，为微生物的生长、有机物的降解提供了条件，所采用的填充料是不能为微生物所降解的惰性材料，诸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、颗粒活性炭等，这为延长填料的寿命以及减少压降提供了可能。由于在除臭方面的优越性，生物滴滤塔已经成为国内外研究的热点，荷兰1992年开发了用于处理高浓度、含酸组分的生物滴滤塔。

传统生物滴滤塔的进气管道的位置在循环液与布气承托板之间，滴滤塔内的填料为树皮、杂草、木屑等或者与多孔岩混合的混合型填料，且以无序集中堆放，以此为生物菌种创造生存条件。但在运行过程中气体没有经过滴滤、除油的过程，填料容易被腐蚀，使得多孔岩的孔隙率大大降低，从而导致生物滴滤塔的压损大大增加，除臭效率大大降低。

传统技术中，填料的集中、无序的堆放致使填料的更换周期明显缩短，更换填料的难度加大；气体没有经过滴滤、除油的预处理，颗粒状物质及油污将多孔岩的孔隙率明显降低，增加了塔体负荷，使除臭效率降低；填料一般采用树皮、木屑、草根，随着设备的运行，这些填料逐渐腐烂，随着喷淋系统排出塔体，没有排出的腐烂填料则附着在多孔岩内，减低了多孔岩的孔隙率和生物膜的附着率，导致生物除臭率降低，缩短了生物菌种的寿命。

发明内容

本发明要解决的问题如下：

1.气体中含油的问题。

2.气体含颗粒状物质堵塞填料的问题。

3.填料更换困难的问题。

4.填料堆放高度低的问题。

5.填料腐蚀后堵塞多孔岩的问题。

6.含油物质排放的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种生物滴滤塔，包括塔体、进气管，塔体顶部开有排气口，还包括穿孔曝气管，所述穿孔曝气管在塔体内的底部，所述穿孔曝气管开口一端与进气管相连，另一端封闭，所述穿孔曝气管的管壁上开有若干孔，每个开孔处都连接有曝气头；

所述塔体内在穿孔曝气管上方还设有一个以上滴滤除臭单元，所述滴滤除臭单元包括布气承托板、填料层、加湿系统，所述布气承托板为透气结构，布气承托板边缘与塔壁相连，布气承托板上堆放有填料层，填料层所装填料为一种无机填料与有机填料相结合的填料，填料层上方塔壁处连接有加湿系统；

所述穿孔曝气管与最下方滴滤除臭单元之间的塔壁上开有一个以上的溢流口。

进一步，所述填料层与加湿系统之间的塔壁处开有卸料口。

进一步，所述曝气头与穿孔曝气管之间采用高强合成树脂粘接。

进一步，所述填料层中的有机填料为富含氮、磷、钾养分的合成填料，无机填料为多孔岩。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，解决了颗粒状物质及有机油液体对填料堵塞的问题，克服了生物菌种对有机油类物质去除率不高的缺陷，避免了有机填料在设备运行过程中对无机填料堵塞的情况，提高了有机填料的使用效率，有效提高了生物菌种对恶臭气体的去除率，还提高了填料的更换效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中：

1、塔体         2、进气管        3、排气口

4、穿孔曝气管   5、滴滤除臭单元  6、布气承托板

7、填料层       8、加湿系统      9、卸料口

10、溢流口

具体实施方式

如图1所示，本发明一种生物滴滤塔，包括塔体1、进气管2，塔体顶部开有排气口3，还包括穿孔曝气管4，穿孔曝气管4在塔体1内的底部，穿孔曝气管4开口一端与进气管2相连，另一端封闭，穿孔曝气管4的管壁上开有若干孔，每个开孔处都连接有曝气头；塔体内在穿孔曝气管4上方还设有一个以上滴滤除臭单元5，滴滤除臭单元5包括布气承托板6、填料层7、加湿系统8，布气承托板6为透气结构，布气承托板6边缘与塔壁相连，布气承托板6上堆放有填料层7，填料层7所装填料为一种无机填料与有机填料相结合的填料，填料层7上方塔壁处连接有加湿系统；穿孔曝气管4与最下方滴滤除臭单元5之间的塔壁上开有一个以上的溢流口10。

下面通过实施例进一步介绍本发明。