[发明专利]一种一体化的喷嘴杯

说明书

技术领域

本发明涉及一种一体化的喷嘴杯，特别涉及一种用于非晶宽带制带设备的一体化喷嘴杯。 

背景技术

喷嘴杯是一种用于连续快速冷凝制备非晶薄带材的装置。熔融金属通过喷嘴的嵌锅等容器进入喷嘴通过适当的工艺，使其从喷嘴的狭缝中喷出在冷却基质的作用下形成带材。现有的喷嘴杯包括钳锅、上喷杯、下喷杯、挡渣板、塞棒和中间的水口，各个组成部件之间（如钳锅与水口之间、水口与上喷嘴杯之间、上喷嘴杯与下喷杯之间）是粘接而成的。现有结构的一个重要问题是，由于装置的各个部分是粘接而成的，经常有合金液体从粘接处渗露下流至辊轮，导致整个生产中断。 

本发明就是要克服冷却制带设备生产非晶薄带材过程中的合金液体渗漏的问题，提供一种一体化的喷嘴杯，该喷嘴杯采用同一种材料将喷嘴杯的钳锅、上下喷嘴杯一体化制做，因此不存在以往技术中的渗露问题，既保证了制带生产过程的正常运行，也保护了生产设备，同时减少了材料浪费。 

发明内容

本发明要解决的问题是：提供一种新型的用于非晶宽带制带设备的一体化喷嘴杯，该喷嘴杯采用同一种材料将现有技术的钳锅、上下喷杯一体化，且水口与隔板设置在一体化喷杯的内部，从而避免了粘接口处的渗漏问题，通过隔板将上下喷嘴杯隔开，隔板上设有通孔，将上下两喷嘴杯导通，通过调节塞棒与隔板上的通孔的接触情况，从而可控制上喷嘴杯内金属熔液流入下喷嘴杯的速率。 

为了解决上述问题，本发明是通过以下技术来实现的： 

一种一体化的喷嘴杯，包括上喷嘴杯、下喷嘴杯、隔板和进料筒。上喷嘴杯用于容置非晶带材的金属熔液；下喷嘴杯和上喷嘴杯为一体设置，均采用热稳定性好、不与合金反应的耐火材料；隔板位于上喷嘴杯的底部，将上喷嘴杯和下喷嘴隔开，隔板上有通孔，用于导通上喷嘴杯和下喷嘴杯；进料筒采用热稳定性好、不与合金反应的耐火材料制做，进料筒两侧有两个对称的通孔，下端为半圆弧面，可与隔板上的通孔配合。非晶带材的金属熔液从进料筒上端注入，经进料筒两端通孔滤掉其中的固体渣后流入上喷嘴杯，当上喷嘴杯中的金属熔液到达一定高度后，提起进料筒，金属熔液金属熔液经过隔板上的通孔流入水口，在经水口进入下喷嘴杯，当金属熔液注满下喷嘴杯后，经下喷嘴杯的分流管分流，从下喷嘴杯底部的狭窄出口流出，在出口处设置的高速辊轮上冷却成金属宽带。 

上喷嘴用于容制非晶带材的金属熔液，采用热稳定性好、不与合金反应的耐火材材料制作。 

下喷嘴杯与上喷嘴杯采用同一种材料一体化制做，其内部容置有水口，与隔板上的通孔相导通，底部有分离管，将金属熔液进行分流。 

隔板位于上喷嘴杯的底部，将上喷嘴杯和下喷嘴隔开，隔板上有通孔用于导通上喷嘴杯和下喷嘴杯。 

进料筒采用热稳定性好、不与合金反应的耐火材料制做，下端为半圆弧面，可与隔板上的通孔配合，控制通孔的开合，滤筒两侧有两个对称的通孔，可过滤金属熔液，将固体渣物留在滤筒内。 

采用了上述技术方案，本发明的有益效果是： 

上喷嘴杯与下喷嘴杯采用同一种材料一体化制作，且水口与隔板设置在一体化喷嘴杯的内部，因此杜绝了金属熔液由粘接口渗漏到喷嘴杯设备外面，并下流至喷嘴杯出口处的辊轮设备上而中断生产过程，并且减少了材料的浪费。进料筒两侧设有通孔，可以过滤金属熔液中的固体渣，充当了原有技术中挡渣板的作用，与原有技术相比，本发明易于清理固体渣。 

因此，本发明与现有用于非晶宽带制带设备的喷嘴杯相比具有突出的优点在于：（1）避免了金属熔液从粘接口渗漏的问题，保证了生产过程的正常进行（2）减少了材料的浪费（3）进料筒具有过率作用，可以阻挡金属熔液中的固体渣，且易于清理固体渣。 

附图说明

附图是本发明的结构示意图。 

附图中：1.上喷嘴杯；2.隔板；3.下喷嘴杯；4.进料筒；5.水口；6.分流管 

具体实施方式