[发明专利]板式燃气燃烧冷凝式热水锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种板式燃气燃烧冷凝式热水锅炉。本板式燃气燃烧冷凝式热水锅炉采用燃气为燃料，锅炉的燃烧器采用板式燃气燃烧器取代原有的火焰式燃烧器。锅炉的加热室采用烟-水板式换热结构，取代原有锅炉的管式换热器，用以提高低温水对烟气中水蒸汽的冷凝作用。由于在锅炉中设置了板式燃气燃烧器和烟-水板式换热器，可大大提高锅炉的热效率。本板式燃气燃烧冷凝式热水锅炉主要产生常压、常温热水，用于建筑物的采暖、生活和工艺热水等。 

背景技术

目前，传统的燃气热水锅炉都是由燃烧器、燃烧室、加热室三大部份组成。锅炉燃烧器大多采用火焰式燃烧器，是将燃料点燃并提供足够的空气。燃烧室是将点燃后的燃料与空气在此燃烧转化为热量，火焰式燃烧器对燃烧室的燃烧强度有一定要求，因此，燃烧室的体积大。锅炉加热室是将燃烧室燃烧过程中产生的高温热量，传递给低温水使水的温度提高。锅炉的效率高低主要取决于加热室的结构和受热面积，现有锅炉的加热室大多采用管式加热结构，由于管式加热结构的传热系数低，排烟温度高，起不到对烟气中水蒸汽冷凝作用，所以锅炉效率很低。本发明的燃烧器是采用板式燃气燃烧器，是将燃气与空气混后由分配器，均匀分配在一块有若干小孔的金属平板上，点火做均匀燃烧的燃烧器，其燃烧火焰短，燃烧温度高，燃烧强度大，因此，燃烧室可设计的很小。本发明的加热室由管式加热结构，改为烟-水板式换热结构，板式换热的传热系数非常高，能很好的对烟气中水蒸汽进行冷凝，回收大量在烟气中的水蒸汽潜热。本发明改变了原有锅炉的燃烧体系，可使燃烧室的体积减少，燃烧效率提高。本发明改变了原有锅炉的加热结构，使锅炉的排烟温度大大降低，使烟-水板式换热器的温度低于烟气中的露点温度，换热器可大量吸收烟气中水蒸汽的潜热，这样不但能提高了锅炉的热效率，而且锅炉的体积和重量也小的很多。 

发明内容

本发明的目的是提供一种，采用板式燃气燃烧器和烟-水板式换热器相接合的，板式燃气燃烧冷凝式热水锅炉。 

本发明的目的是这样实现的，板式燃气燃烧冷凝式热水锅炉主要由进风机、空气进口、燃气进口、空气燃气预混室、燃气分配器、燃气稳压板、多 孔金属燃烧板、燃烧室、烟-水板式换热器、锅炉排烟箱、锅炉排烟口、锅炉进水口、锅炉出水口、锅炉冷凝水排出口等部件组成。进风机将空气吸入与燃气混合后，进入空气燃气预混室混合形成混合燃气，混合燃气经燃气分配器，进入燃气稳压板，然后均匀分配在多孔金属燃烧板表面点燃，混合燃气在燃烧室内充分燃烧后产生大量的热量，形成高温烟气。高温烟气由燃烧室进入烟-水板式换热器与水换热，将烟气中的热量传递给水，烟气温度由高降低。降低温度后的烟气进入锅炉排烟箱，由锅炉排烟口排出炉外。低温水由锅炉进水口，进入烟-水板式换热器与高温烟气进行换热，低温水的温度由低升高，然后由锅炉出水口送出锅炉，供用户使用。 

由于采用了上述方案，采用板式燃气燃烧器与烟-水板式换热器相接合的设计方案，设计成板式燃气燃烧冷凝式热水锅炉。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 

附图是本发明的原理构造图。 

图中1.进风机 2.空气进口 3.燃气进口 4.空气燃气预混室 5.燃气分配器 6.燃气稳压板 7.多孔金属燃烧板 8.燃烧室 9.烟-水板式换热器烟气进口 10.锅炉出水口 11.烟-水板式换热器 12.烟-水板式换热器烟气出口 13.锅炉排烟箱 14.锅炉排烟口 15.锅炉冷凝水排出口 16.锅炉进水口 

具体实施方式

在图中，进风机1由空气进口2将空气吸入，与燃气进口3进入的燃气，在空气燃气预混室4中形成混合燃气。混合燃气经燃气分配器5均匀喷出，再经燃气稳压板6做进一步稳压。稳压后的混合燃气通过多孔金属燃烧板7表面排出，在多孔金属燃烧板表面点燃。点燃后的混合燃气在燃烧室8中燃烧，混合燃气燃烧后产生大量的热量，形成高温烟气。高温烟气由烟-水板式换热器烟气进口9，进入烟-水板式换热器11，在烟-水板式换热器中高温烟气与水做热交换，高温烟气的温度下降，水的温度上升。降低温度的烟气由烟-水板式换热器烟气出口12，进入锅炉排烟箱13，由锅炉排烟口14排出锅炉外。被冷凝出的冷凝水经锅炉冷凝水排出口15，排出锅炉外。锅炉的进水由锅炉进水口16，进入烟-水板式换热器11与烟气热交换，在烟-水板式换热器11中，被提高了温度的水由锅炉出水口10送出供用户使用。