[发明专利]一种中高压化成箔终级化成液的添加剂及其添加方法

说明书

技术领域

本发明属于电子材料制造技术领域，具体涉及一种中高压化成箔终级化成液的添加剂及其添加方法。

背景技术

目前，中高压化成箔通常采用三级、四级或五级化成生产，终级化成液一般由硼酸及其盐或氨水配制。采用这种终级化成液所生产的化成箔水合处理后升压时间Tr（60）较长、长时间储存后升压时间回升幅度大，从而影响下游产品铝电解电容器的老练生产。Tr（60）是评价化成箔水合处理后性能稳定性的技术指标。

发明内容

本发明为克服现有中高压化成箔终级化成液的不足，提供一种能够提高化成箔耐水合性能、使化成箔性能更加稳定的中高压化成箔终级化成液的添加剂及其添加方法。

本发明通过以下技术方案达到上述目的：一种中高压化成箔终级化成液的添加剂，所述添加剂为长碳链二元羧酸或其盐，包括壬二酸、壬二酸氢铵、癸二酸、癸二酸铵中的一种或几种；所述的添加剂含量为0.001～0.500wt％。

所述中高压化成箔终级化成液的添加剂的添加方法，包括如下步骤：

将中、高压腐蚀箔在纯水中进行煮沸处理，接着在含有硼酸、柠檬酸及其盐的化成液进行一、二级化成，然后在以硼酸及其盐为主溶质，加入0.001～0.500wt％壬二酸、壬二酸氢铵、癸二酸、癸二酸铵中的一种或几种为添加剂的终级化成液进行第三级或第三、四级或第三、四、五级的化成20～40min；再进行热处理、中处理、反复化成3次、后处理。

适用的化成箔规格包括200～900Vf产品。

本发明的优点是：

在前面化成液不改变的情况下，在终级化成液中加入长碳链二元羧酸或其盐，经化成处理后，中高压化成箔水合处理后升压时间Tr（60）缩短了4～12s，性能更加稳定。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步详细描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

中压200Vf化成。中压腐蚀箔在纯水中进行煮沸处理5min，接着在含有硼酸、柠檬酸及其盐的化成液进行一级恒压70V化成10min、二级恒压170V化成10min，然后在硼酸及其盐为主溶质，加入0.500wt％癸二酸作添加剂的化成液进行第三级恒压180V化成20min。再进行热处理、中处理、反复化成3次、后处理。

不同终级化成液生产化成箔检测数据：

表1

从表1的实验结果看出，采用本发明比现有技术的化成箔的耐水合后升压时间Tr（60）缩短了4s。

实施例2

高压530Vf化成。高压腐蚀箔在纯水中进行煮沸处理10min，接着在含有硼酸、柠檬酸及其盐的化成液进行一级恒压150V化成10min、二级恒压300V化成10min，在硼酸及其盐为主溶质，加入0.05wt％壬二酸作添加剂的化成液进行第三级恒压450V化成10min；接着在硼酸及其盐为主溶质，加入0.03wt％壬二酸氢铵作添加剂的化成液进行第四级恒压505V化成25min；再进行热处理、中处理、反复化成3次、后处理。

表2

从表2的实验结果看出，采用本发明比现有技术的化成箔的耐水合后升压时间Tr（60）缩短了7s。

实施例3

660Vf化成。高压腐蚀箔在95℃的纯水中进行煮沸处理12min，接着在含有硼酸、柠檬酸及其盐的化成液进行一级恒压200V化成12min、二级恒压400V化成12min，在硼酸及其盐为主溶质，加入0.03wt％壬二酸作添加剂的化成液进行第三级恒压600V化成15min；接着在硼酸及其盐为主溶质，加入0.01wt％壬二酸氢铵作添加剂的化成液进行第四级恒压640V化成30min；再进行热处理、中处理、反复化成3次min、后处理。

表3

从表3的实验结果看出，采用本发明比现有技术的化成箔的耐水合后升压时间Tr（60）缩短了10s。

实施例4