[发明专利]定影装置和在定影装置中使用的膜

说明书

技术领域

本发明涉及用于诸如电子照相打印机和复印机的图像形成装置的定影装置和在定影装置中使用的膜。

背景技术

作为用于包含电子照相系统的图像形成装置的定影装置，包括膜加热系统的定影装置是可用的。

包括膜加热系统的定影装置包括具有高耐热性的管状膜、与膜的内表面接触的陶瓷加热器（以下，称为加热器）、以及经由膜与加热器形成压合部的压力辊。在传输承载调色剂图像的记录材料的同时，定影装置在压合部处在记录材料上定影调色剂图像。在包括膜加热系统的定影装置中使用的加热器和膜具有低的热容量，并由此具有可节省电力并且可缩短等待时间（可以实现快速启动）的优点。

在以上的定影装置中，当为了防止纸粉尘和调色剂粘附于压力辊的表面而使用高电阻氟树脂层作为压力辊的表面层时，压力辊有时通过与记录材料的滑动摩擦而带电有具有与调色剂的极性相同的极性的电荷。作为结果，存在出现偏移（以下，称为总体偏移（overall offset））的问题，其中，通过记录材料承载的未定影的调色剂通过静电力被剥离、在压合部处粘附于膜并在下一圈中表现为图像。

作为针对总体偏移的对策，在日本专利申请公开No.9-80946中已经讨论了具有与调色剂相同的极性的电压被施加到膜以沿调色剂吸附于记录材料的方向形成电场的技术。

除了上述的总体偏移以外，还存在作为分离偏移（separatingoffset）的另一问题。当膜表面由于在记录材料的后缘通过压合部时产生的分离放电而被局部强烈带电有具有与调色剂相反的极性的电荷，由此当带电区域面向记录材料时形成偏移电场时，出现分离偏移。

作为针对该分离偏移的对策，在日本专利No.3397548中讨论了减小定影部件（膜）的电阻值以减少电荷的技术。

为了实施日本专利申请公开No.9-80946中的针对总体偏移的对策，必须增加膜的外表面与内表面之间的单位面积的电阻值，以使得电流更难以在膜中流动，并使对膜的表面施加电压时的膜上的表面电势保持具有极性与调色剂极性相同的电势。但是，虽然当增加膜的电阻值时可以防止总体偏移，但是，由于在分离记录材料时形成的膜上的分离电荷没有充分衰减，因此分离偏移变得更差。

此时，为了实施日本专利No.3397548中的针对分离偏移的对策，必须减小膜的电阻值，使得在膜的外表面上带电的电荷迅速衰减。但是，虽然当减小膜的外表面与内表面之间的单位面积的电阻值时可以防止分离偏移，但是，由于电流因向膜施加的电压而从膜流向压力辊，因此，总体偏移变得更差。

如上所述，难以使针对总体偏移的对策与针对分离偏移的对策平衡。

发明内容

本发明针对可平衡针对总体偏移的对策和针对分离偏移的对策的定影装置和在定影装置中使用的膜。

根据本发明的一方面，提供了一种定影装置，用于在传输承载调色剂图像的记录材料的同时在压合部处在记录材料上定影调色剂图像，该定影装置包括：管状膜；被配置为加热所述膜的加热器；以及被配置为与所述膜形成压合部的压力部件，其中，所述膜具有如下性能，即，所述膜的外表面与所述膜的内表面之间的单位面积的电阻值在所述外表面与所述内表面之间被施加500V或更小的电压时变为5×10¹¹（Ω·cm²）或更大，并且所述外表面与所述内表面之间的单位面积的电阻值在所述外表面与所述内表面之间被施加1000V或更大的电压时变为5×10⁹（Ω·cm²）或更小。

根据本发明的另一方面，提供了一种在记录材料上定影调色剂图像的定影装置中使用的膜，其中，所述膜具有如下性能，即，所述膜的外表面与所述膜的内表面之间的单位面积的电阻值在所述外表面与所述内表面之间被施加500V或更小的电压时变为5×10¹¹（Ω·cm²）或更大，并且所述外表面与所述内表面之间的单位面积的电阻值在所述外表面与所述内表面之间被施加1000V或更大的电压时变为5×10⁹（Ω·cm²）或更小。

根据本发明的又一方面，提供了一种用于在记录材料上定影调色剂图像的定影装置的膜，该膜包含：由金属形成的基层；包含填充剂的橡胶层，所述填充剂的材料为金属硅、硅碳化物和锌氧化物中的至少一种；和由包含具有导电性的填充剂的氟树脂形成的释放层。