[发明专利]一种卸刀套及使用其进行快速卸刀的方法无效
申请号: | 201210562676.0 | 申请日: | 2012-12-22 |
公开(公告)号: | CN103878741A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 王惠红;陈科;徐积波 | 申请(专利权)人: | 中航贵州飞机有限责任公司 |
主分类号: | B25B27/14 | 分类号: | B25B27/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 561018 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卸刀套 使用 进行 快速 方法 | ||
技术领域
本发明属于机械制造领域,具体涉及一种对车床、机床等安装了刀具的设备进行快速卸刀和方法。
背景技术
随着制造业的发展,车床、机床等机械设备的大量使用,在大大提升了加工效率的同时,也存在一些小问题。在机械加工中,通常需要在机床上安装刀具,通常是将刀具装入机床的带锥度的主轴孔,然后将刀具固定并后拉螺杆来固定立机刀,通常在完成加工任务后,由于加工工件时作用力的原因,刀具将被牢牢地紧固在机床主轴孔内,换刀时在松开后拉螺杆的螺母时,需要大力敲击螺杆尾部,使刀具从主轴孔中脱出,完成换刀的过程,这一过程给换刀者带来极大的不便,对于身高矮小或身体较为瘦弱的加工者要用上全身的力量,有时还要站到工作台上去才能完成将刀具卸出主轴孔的过程,在需要较为频繁的换刀的情况下,因换刀的不方便而大大降低了生产效率,此外用这种蛮力卸刀的过程,对刀具和安装刀具的主轴孔均有变形的损害,影响换刀后机床的加工精度。
发明内容
为解决上述机床换刀具困难的技术问题,本发明提供了一种活力、方便、快捷的卸刀方法。
一种卸刀套,其特征在于:包括承力套筒和螺纹套筒,所述的承力套筒可套在机床的主轴上,上端抵在主轴安装座上,下端与螺纹套筒固定连接,所述的内螺纹与刀具的外螺纹相匹配。
一种快速卸刀的方法,包含以下步骤:
a.在刀具上加工出外螺纹;
b.加工出与刀具相匹配的卸刀套;
c.在需要卸刀时,将卸刀套套在刀具上,当到达螺纹位置时,旋转卸刀套;
d.卸刀套旋转至承力套筒抵在主轴安装座后继续旋转,直到机床的刀具被卸下。
本发明通过卸刀套的螺纹与刀具上加工的外螺纹配合旋转,并充分利用机床的主轴安装座与卸刀套之间相互作用的力,将刀具拔出机床的主轴孔,结构简单,在机械制造和加工中有较高的实用价值,可大大提高换刀具的工作效率,此外,通过本装置及方法,避免了刀具更换过程中对刀具和主轴安装座的损害,间接保证了机床加工精度。
附图说明
本发明的图面说明如下:
图1:卸刀套的安装及使用示意图;
图2:现有技术中的卸刀示意图;
图3:卸刀套的结构示意图;
图中:1.螺母2.主轴安装座3.卸刀套4.刀具5.后拉螺杆
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明如下:
一种卸刀套,其特征在于:包括承力套筒和螺纹套筒,所述的承力套筒可套在机床的主轴上,上端抵在主轴安装座2上,下端与螺纹套筒固定连接,所述的内螺纹与刀具的外螺纹相匹配。
为使卸刀套的使用更方便,在卸刀套外固定安装有手柄,手柄可带动卸刀套旋转。
一种快速卸刀的方法,包含以下步骤:
a.在刀具4上加工出外螺纹;
b.加工出与刀具相匹配的卸刀套3;
c.在需要卸刀时,将卸刀套3套在刀具4上,当到达刀具4的螺纹位置时,旋转卸刀套;
d.卸刀套3旋转至承力套筒抵在主轴安装座2后继续旋转,直到机床的刀具4被卸下。
在机床加工之前,需要将刀具4安装在主轴安装孔内,并用后拉螺杆5旋入刀具4后,旋转后拉螺杆尾端的螺母1将刀具固定。当机床加工完成后,拧下螺母1,装入卸刀套3,旋转卸刀套3,使其承力套筒抵在主轴安装座上,继续旋转,则通过卸刀套3的螺纹与刀具的外螺纹的配合,卸下刀具。
本发明的保护范围不仅限于具体实施方式部分所公开的技术方案,凡利用了与刀具上加工的外螺纹相匹配的螺纹旋转方式实现卸刀的装置及方法均落入本发明的保护范围。
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