[发明专利]烟丝箱清扫设备及方法

说明书

技术领域

本发明涉及卷烟辅助机械技术领域，尤其涉及一种烟丝箱清扫设备及方法。

背景技术

成品卷烟在生产过程中，烟丝经常采用箱式存储。存放在箱子里面的烟丝，因为静电、潮湿结块等原因，翻箱后仍会有部分烟丝残留在箱内。在烟丝箱再次使用时，会和其他不同品牌规格的烟丝混在一起，影响产品质量。为此，部分企业采用机器人抓取烟箱后，翻转烟箱进行清扫的方式，也有部分企业采用人工方式进行清扫。以上清扫方式，存在设备造价高，清扫不彻底，劳动强度大等缺陷。因此需要设计一种自动化程度高、清扫效果好、设备结构简单的残留烟丝清扫装置，从而能够有效避免烟丝之间的混用，减少人工劳动工作量，以提高产品质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种烟丝箱清扫设备，该烟丝箱清扫设备具有自动化程度高、清扫效果好、设备结构简单的优点，从而能够有效避免烟丝之间的混用，减少人工劳动工作量。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种烟丝箱清扫设备，用于清扫置于输送装置的输送带上的烟丝箱，烟丝箱为一方形的开口箱体，所述烟丝箱清扫设备包括光电开关、吸尘装置和控制器，其中：

所述光电开关设置于所述输送带一侧用于检测所述烟丝箱的位置信号；

所述吸尘装置设置于所述光电开关的上方，所述吸尘装置包括长条形的吸尘头、与所述吸尘头连接并且连通的吸尘风管以及与所述吸尘头连接用于带动所述吸尘头上下运动以使所述吸尘头伸入或退出所述烟丝箱的升降气缸，所述吸尘头的长度方向与所述烟丝箱的输送方向垂直；

所述控制器与所述光电开关电连接用于接收所述烟丝箱的位置信号，所述控制器与所述输送装置电连接用于控制所述输送带的运行，所述控制器与所述吸尘装置电连接用于控制所述吸尘头伸入所述烟丝箱进行清扫并在清扫后退出所述烟丝箱。

作为优选，还包括与所述控制器电连接用于在所述吸尘头从伸入到退出所述烟丝箱的过程中夹紧所述烟丝箱的夹紧装置，所述夹紧装置设置在所述输送带上。

作为优选，所述吸尘头的边缘设置有用于刮扫所述烟丝箱的侧壁和底壁的排刷。

作为优选，所述吸尘头伸入到所述烟丝箱中时，与输送方向平行的所述烟丝箱的每个侧壁与所述吸尘头的水平距离均不大于8毫米。

本发明还提供了一种基于上述设备的烟丝箱清扫方法，按照以下步骤顺序执行：

S1：所述输送装置接收来自前道工序的烟丝箱并输送到所述光电开关位置；

S2：所述光电开关感应到所述烟丝箱的前端到达所述光电开关时，向所述控制器发送开始清扫信号；

S3：所述控制器收到所述开始清扫信号后，控制所述输送带停止运行；

S4：所述控制器控制所述升降气缸带动所述吸尘头伸入所述烟丝箱；

S5：当所述吸尘头接近所述烟丝箱的底面时，所述控制器控制所述升降气缸停止运行；

S6：所述控制器控制所述吸尘装置开始吸尘，同时所述控制器控制所述输送带启动继续输送所述烟丝箱；

S7：当所述光电开关感应到所述烟丝箱的后端离开所述光电开关时，向所述控制器发送结束清扫信号；

S8：所述控制器收到所述结束清扫信号后，控制所述输送带停止运行；

S9：所述控制器控制所述升降气缸带动所述吸尘头退出所述烟丝箱；

S10：所述控制器控制所述输送带启动继续输送所述烟丝箱，直至所述烟丝箱离开所述输送装置。

与现有技术相比，本发明的烟丝箱清扫设备及方法的有益效果在于：通过输送装置、吸尘装置和控制器的设置，在解决目前烟草行业中在卷烟成品生产过程中烟丝箱倾倒烟丝后烟丝箱内会有部分烟丝残留，需要进行清扫的问题基础上，通过在烟丝箱的输送线上方设置吸尘装置的方式，利用烟丝箱原有的运动，实现前后清扫动作。充分利用现有设备，简化清扫动作。该设备具有结构简单，动作简洁，自动化程度高，清洁效率高等优点。

附图说明

图1为本发明的实施例的烟丝箱清扫设备的结构示意图（图中示出了输送装置）；

图2为本发明的实施例的烟丝箱清扫设备待清扫状态的结构示意图（图中示出了输送装置）；

图3为本发明的实施例的烟丝箱清扫设备清扫状态的结构示意图（图中示出了输送装置）；

图4为本发明的实施例的烟丝箱清扫设备的吸尘头的结构示意图；

图5为本发明的实施例的烟丝箱清扫设备的控制原理框图；

图6为基于本发明的实施例的烟丝箱清扫设备的方法流程示意图。

主要附图标记说明

100-烟丝箱