[发明专利]玻璃板成形装置

说明书

本发明专利申请是国际申请号为PCT/US 2005/018909，国际申请日为2005年5月26日，进入中国国家阶段的申请号为200580023716.2，名称为“玻璃板成形装置”的发明专利申请的分案申请。

相关申请

本申请要求2004年6月2日提交的美国专利申请第10/859248号的优先权，其全文结合于此作为参照。

技术领域

本发明涉及一种用于在玻璃制造系统中形成玻璃板的成形装置（例如，溢流槽）。

背景技术

康宁股份有限公司（Corning Inc.）已开发了一种通称为熔融工艺（例如，下拉工艺）的工艺来成形高质量的薄玻璃板，这些薄玻璃板可用于类似平板显示器的多种装置。熔融工艺是用于生产平板显示器中使用的玻璃板的较佳技术，因为此工艺可生产与由其它方法生产的玻璃板相比表面具有优良的平整度和平滑度的玻璃板。在美国专利第3338696号和第3682609号中描述了熔融工艺，其全文结合于此作为参照。

熔融工艺利用了一种通称为溢流槽的（例如，成形装置）特殊形状的耐火块，玻璃液在该溢流槽上从两边向下流动，并在底部相遇而形成单个玻璃板。如图1－3所示，传统的成形装置100包括一入口102，该入口102接纳玻璃液104，玻璃液104流入一槽106（例如，堰106）中，然后溢出，并且在称为一根部110处熔融在一起前沿两边108a和108b向下流动。根部110是两边108a和108b会聚在一起之处以及玻璃液104的两个溢流壁再结合之处，此后向下拉动并冷却玻璃液以形成一玻璃板112。

在传统的成形装置100中，流动的玻璃液104溢出槽106，由于重力和拉动玻璃液104的拉辊的力，沿边108a和108b向下流动，并且在靠近根部110的区域中变薄，从而生产出所需的玻璃板112。玻璃液104移动通过的槽106的横截面的高度和宽度可以在确定了玻璃液104在槽106的每个横截面上的所需质量分布和流量之后获得。此流量表达式在美国专利第3338696号中有通常的描述，由下式给出：

Q=ρgtanφ3μw4α3[1-38Σn=0∞αβn5tanh(βn/α)]]]>

其中，Q＝在槽106的任意截面处的流量。

w＝槽106的槽宽。

α＝纵横比――即槽106的高度和宽度之比。

β_n＝由（2n+1）/π/4给出的变量。

ρ＝玻璃液104的密度。

μ＝玻璃液104的粘度。

φ＝水平面和槽106的并行的上表面之间的角度。

g＝重力加速度980cm/sec²。