[发明专利]甲醇水制氢设备的膜分离器及其制备方法有效
申请号: | 201210563913.5 | 申请日: | 2012-12-21 |
公开(公告)号: | CN103007697A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 向华;庞娟娟;向德成 | 申请(专利权)人: | 上海合既得动氢机器有限公司 |
主分类号: | B01D53/22 | 分类号: | B01D53/22;C01B3/56 |
代理公司: | 上海金盛协力知识产权代理有限公司 31242 | 代理人: | 王松 |
地址: | 201612 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲醇 水制氢 设备 分离器 及其 制备 方法 | ||
1.一种甲醇水制氢设备的膜分离器的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
分别制备金属钯膜管及陶瓷膜管;金属钯膜管的材料为不锈钢,陶瓷膜管的材料为氧化锆、氧化钛、氧化铝的混合物,氧化锆、氧化钛、氧化铝的重量比为2~5:3~20:5~60;
在金属钯膜管、陶瓷膜管的一端接头部位填充设定填充物,所述填充物为硅酸盐高聚物固化剂与硅酸盐交联剂的混合物,硅酸盐高聚物固化剂与硅酸盐交联剂重量比为10:10~25;所述填充物的膨胀系数介于金属钯膜管材料及陶瓷膜管材料之间;
在50~1000℃的温度下将填充的硅酸盐高聚物现场烧结5分钟~5小时,使其固化,使得金属钯膜管、陶瓷膜管的接头部位密封。
2.一种甲醇水制氢设备的膜分离器的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
步骤S1:分别制备金属钯膜管及陶瓷膜管;
步骤S2:在金属钯膜管、陶瓷膜管的一端接头部位填充设定填充物,该填充物的膨胀系数介于金属钯膜管材料及陶瓷膜管材料之间;
步骤S3:在50~1000℃的温度下将填充物现场烧结,使其固化,使得金属钯膜管、陶瓷膜管的接头部位密封。
3.根据权利要求2所述的甲醇水制氢设备的膜分离器的制备方法,其特征在于:
所述填充物包括硅酸盐高聚物固化剂与硅酸盐交联剂。
4.根据权利要求3所述的甲醇水制氢设备的膜分离器的制备方法,其特征在于:
所述硅酸盐高聚物固化剂与硅酸盐交联剂重量比为10:10~25。
5.根据权利要求2所述的甲醇水制氢设备的膜分离器的制备方法,其特征在于:
所述填充物为硅酸盐高聚物固化剂与硅酸盐交联剂的混合物。
6.根据权利要求2所述的甲醇水制氢设备的膜分离器的制备方法,其特征在于:
所述步骤S3中,在50℃的温度下将填充物加热3~5小时,将填充物在金属钯膜管、陶瓷膜管的接头部位现场烧结。
7.根据权利要求2所述的甲醇水制氢设备的膜分离器的制备方法,其特征在于:
所述步骤S3中,在300℃的温度下将填充物加热20~40分钟,将填充物在金属钯膜管、陶瓷膜管的接头部位现场烧结。
8.根据权利要求2所述的甲醇水制氢设备的膜分离器的制备方法,其特征在于:
所述步骤S3中,在1000℃的温度下将填充物加热5~15分钟,将填充物在金属钯膜管、陶瓷膜管的接头部位现场烧结。
9.一种利用权利要求2所述制备方法制得的膜分离器,其特征在于:所述膜分离器包括金属钯膜管及陶瓷膜管;
在金属钯膜管、陶瓷膜管的一端接头部位填充设定填充物,该填充物的膨胀系数介于金属钯膜管材料及陶瓷膜管材料之间;通过现场烧结的方式将所述填充物固化于金属钯膜管及陶瓷膜管之间。
10.根据权利要求9所述的膜分离器,其特征在于:
所述金属钯膜管的材料为不锈钢,陶瓷膜管的材料为氧化锆、氧化钛、氧化铝的混合物,氧化锆、氧化钛、氧化铝的重量比为2~5:3~20:5~60;
所述填充物为硅酸盐高聚物固化剂与硅酸盐交联剂的混合物,硅酸盐高聚物固化剂与硅酸盐交联剂重量比为10:10~25。
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