[发明专利]汽轮机蒸汽室与喷嘴组装配及加工工艺

权利要求书

1.一种汽轮机蒸汽室与喷嘴组装配及加工工艺，其特征在于，其包括如下步骤：

1）设置一钻模工装，所述钻模工装的一侧表面设有一向外凸起的圆形凸台，所述钻模工装的另一侧表面设有一向内凹陷的圆形凹孔，所述圆形凸台与所述圆形凹孔为同心圆，以所述同心圆圆心为基准，所述钻模工装上设有与所述蒸汽室或喷嘴组上装配孔位置相对应的钻模通孔；

2）加工汽轮机蒸汽室，在汽轮机蒸汽室汽道端面处加工与钻模工装圆形凹孔内圆相匹配的定位工艺基准，将四个汽轮机蒸汽室与汽缸组合装配焊接，四个汽轮机蒸汽室汽道端面的定位工艺基准形成定位基准圆；

3）加工汽轮机喷嘴组，在汽轮机喷嘴组汽道端面处加工与钻模工装圆形凸台外圆相匹配的定位工艺基准形成定位基准圆；

4）将汽轮机蒸汽室形成的工艺基准圆装入钻模工装的圆形凹孔内进行固定，然后通过各个钻模通孔在汽轮机蒸汽室上加工蒸汽室装配孔，将钻模工装的圆形凸台装入汽轮机喷嘴组的圆形工艺基准圆进行固定，然后通过各个钻模通孔在汽轮机喷嘴组上加工喷嘴组装配孔；

5）通过螺栓一一连接汽轮机蒸汽室与喷嘴组相对应的装配孔，使汽轮机蒸汽室与喷嘴组装配为一整体。

2.根据权利要求1所述的汽轮机蒸汽室与喷嘴组装配及加工工艺，其特征在于：所述钻模工装上设有水平定向基准和垂直定向基准，在汽轮机蒸汽室形成的工艺基准圆装入钻模工装的一侧圆形凹孔内或钻模工装的另一侧圆形凸台装入加工汽轮机喷嘴组的工艺基准圆时，钻模工装上的水平定向基准和垂直定向基准应与汽轮机蒸汽室或喷嘴组的水平定向基准和垂直定向基准重合。

3.根据权利要求1所述的汽轮机蒸汽室与喷嘴组装配及加工工艺，其特征在于：所述蒸汽室装配孔有通孔和盲孔两种，所述蒸汽室装配孔中的盲孔采用平底钻攻进行加工。

4.根据权利要求1所述的汽轮机蒸汽室与喷嘴组装配及加工工艺，其特征在于：所述喷嘴组装配孔有通孔和盲孔两种，所述喷嘴组装配孔中的盲孔采用平底钻攻进行加工。

5.根据权利要求1所述的汽轮机蒸汽室与喷嘴组装配及加工工艺，其特征在于：所述钻模通孔内设有钻套。