[发明专利]一种重载滚珠丝杠副安装支撑装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种滚珠丝杠副安装支撑装置，尤其涉及一种重载滚珠丝杠副安装支撑装置。 

背景技术

在注塑机、压力机等应用领域，传统的滚珠丝杠副安装支撑方法直接采用滚动轴承支撑，只能承受单向的轴向载荷，并且载荷不能太大；在工作时容易进入灰尘和水分，影响机器的使用寿命；这种简单的支撑方式难以保证机器运行的稳定性和精度。 

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种重载滚珠丝杠副安装支撑装置。本发明能够承受大的轴向推力，保持平稳运行，并有良好性能和较长的使用寿命。 

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种重载滚珠丝杠副安装支撑装置，它包括：同步带轮、丝杠套、两个角接触轴承、机座、轴承盖、滚珠丝杠、滑板、滑脚、滚珠螺母和两条导轨；其中，所述机座左侧壁有位于中央且左右相通的轴承孔，二个角接触轴承通过机械配合安装在该轴承孔内，轴承孔左侧有台阶，角接触轴承外圈左端面靠紧台阶侧面；滚珠丝杠通过机械配合安装在角接触轴承内，穿过二个角接触轴承内圈，滚珠丝杠有轴肩，轴肩左侧靠紧角接触轴承内圈的右侧；在机座轴承孔的右侧装有轴承盖，轴承盖左侧有台阶孔；用螺钉将轴承盖紧固安装在机座左侧壁的右边；在机座轴承孔的左侧内有丝杠套，丝杠套内圆通过机械配合安装于滚珠丝杠；丝杠套右侧面靠紧角接触轴承内圈的左侧；丝杠套左侧面靠紧同步带轮的右侧；而同步带轮的左侧用螺母压紧；螺母的内螺纹与滚珠丝杠左端的外螺纹旋合在一起；机座上安装有两条平行的导轨，滑板有中心孔，中心孔周围是一圈凸台；滑板通过两只滑脚安装在机座的两条导轨上；滚珠螺母螺纹旋接在滚珠丝杠上，滚珠螺母穿过滑板的中心孔。滚珠螺母有凸缘，凸缘右侧面与滑板凸台的左侧面贴合，通过螺钉把滚珠螺母紧固安装在滑板上；同步带轮安装在滚珠丝杠左端，同步带轮与滚珠丝杠之间用键连接。 

进一步地，在轴承盖与机座之间有橡胶垫圈，该垫圈可起密封作用，同时可根据螺钉的松紧调节轴承盖的轴向位置，使轴承盖左侧端面靠紧角接触轴承外圈的右侧。 

进一步地，机座上的轴承孔左侧装有密封圈，用压环将密封圈固定在机座上，密封圈的内圆贴合在丝杠套的外圆上；机座上的轴承孔右侧有轴承盖，轴承盖内圆处装有密封圈，密封圈的内圆贴合在滚珠丝杠的外圆上。 

本发明的有益效果是，本发明的重载滚珠丝杠副安装支撑装置，使滚珠丝杠可以在轴承内转动，但是不能沿轴线方向移动，将马达的旋转运动变换成直线运动；可以承受较大的轴向推力，也可以承受较小的轴向拉力，运行稳定并且可承受偏载；支撑用的角接触轴承密封在一封闭的空间，使外界的灰尘等不能进入，而注入里面的润滑油不会外泄，保证滚珠丝杠副的工作性能，延长滚珠丝杠副的使用寿命。本发明的装置结构紧凑，能适用于一端可以支撑，另一端无法提供支撑的滚珠丝杠副应用场合，并且当滚珠丝杠受较大的轴向推力而变形时，能照常运行。 

附图说明

图1为重载滚珠丝杠副安装支撑装置的结构示意图。 

图中：螺母1、键2、同步带轮3、压环4、密封圈5、丝杠套6、角接触轴承7、机座8、垫圈9、轴承盖10、滚珠丝杠11、滑板12、滑脚13、滚珠螺母14、导轨15。 

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明，本发明的目的和效果将变得更加明显。 

如图1所示，本发明重载滚珠丝杠副安装支撑装置包括：同步带轮3、丝杠套6、两个角接触轴承7、机座8、轴承盖10、滚珠丝杠11、滑板12、滑脚13、滚珠螺母14和两条导轨15等。 

机座8左侧壁有位于中央且左右相通的轴承孔，二个角接触轴承7通过机械配合安装在该轴承孔内，轴承孔左侧有台阶，角接触轴承7外圈左端面靠紧台阶侧面；滚珠丝杠11通过机械配合安装在角接触轴承7内，穿过二个角接触轴承7内圈，滚珠丝杠11有轴肩，轴肩左侧靠紧角接触轴承7内圈的右侧。 

这样的安装支撑方法，使滚珠丝杠11可以在轴承内转动，但是不能沿轴线方向向左或向右移动，并且可以承受较大的轴向推力。 

在机座8轴承孔的右侧装有轴承盖10，轴承盖10左侧有台阶孔；用螺钉将轴承盖10紧固安装在机座8左侧壁的右边；在轴承盖10与机座8之间有橡胶垫圈9，该垫圈可起密封作用，同时可根据螺钉的松紧调节轴承盖10的轴向位置，使轴承盖10左侧端面靠紧角接触轴承7外圈的右侧。