[发明专利]一种熔体法复合肥料浆离心过滤器

说明书

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，涉及一种熔体法复合肥料浆离心过滤器。

背景技术

在熔体法生产复合肥（或混合肥）生产过程中，在造粒（或泵送喷射）工序前，需要对混合后的料浆进行过滤，使料浆中的渣质完全清理出去，方能使造粒生产工序顺利进行，否则，极易造成造粒机或喷射枪的堵塞，影响到正常的生产进程。

在实际生产中对上述料浆进行过滤时，现有的过滤器主要采用以不锈钢丝网作为过滤器件，对上述料浆进行过滤，过滤器包括有两种方式：一种是固定过滤器，另一种是旋转过滤器，主要存在下列缺陷：

1）固定过滤器：参照图1，采用筒体（筒体外带保温夹套）做为过滤器容器，固定不动，采用不锈钢钢筋和不锈钢丝网做成一个手提式过滤框，放置在容器内，料浆通过过滤网后其中的渣质被拦截在过滤框内，过滤框共做两件，互相更替使用。这种过滤器的优点是可以随时更换，缺点是过滤面积小，依靠料浆自流速度慢，所以现场必须有人看守，人工定时更换过滤框，增大了人力成本。

2）旋转过滤器：参照图2，通过传动机构带动旋转的过滤器，在容器内放置一个八角形的过滤网，料浆通过过滤网后渣质被拦截，这种过滤器的优点是过滤器可旋转，过滤网有足够的面积，使得料浆中的渣质能够完全过滤，料浆能快速通过，不发生滞留，缺点是依靠自流速度慢，需要人工更换过滤网，增大了人工劳动强度。

发明内容

本发明的目的是提供一种熔体法复合肥料浆离心过滤器，解决了现有技术中过滤面积小，料浆流速慢，自动化程度低，人工劳动强度大，不易于清扫及维护的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种熔体法复合肥料浆离心过滤器，包括筒体组件、过滤机构和渣质清理装置，

在筒体组件的内腔中水平设置有过滤机构，在过滤机构的内腔同轴设置有渣质清理装置，渣质清理装置的进口端设置有进料管，过滤机构与过滤机构传动系统传动连接，渣质清理装置与渣质清理传动系统传动连接，过滤机构的下方通向成品出料口；渣质清理装置的尾端下方通向废料出口。

本发明的有益效果是：料浆流速快，自动化程度高，人工劳动强度低，过滤面积大，易于清扫，操作维护简单，具体表现在以下方面：

1）为使料浆能快速通过过滤器，不发生滞留，采用过滤器高速旋转，利用高速旋转产生的离心力把料浆甩出的方式。

2）为清除料浆中的渣质，在过滤器内部设置有渣质清理装置，使得料浆中的渣质通过渣质清理装置预先清理出来，以免影响料浆的纯度。

3）尽可能设置足够大的过滤面积，使料浆停留的时间尽量短。

4）在过滤器的容器外，设置有足够的夹套保温面积，保证料浆不发生因温度降低导致的固化结晶。

5）过滤器配置有无级调速电机，通过调整设备的转速，调整料浆在设备内的停留时间，从而达到料浆工艺要求的温度范围，以满足于不同配方的复（混）合肥生产。

6）结构简单，操作简单，便于维修或更换部件，满足设备必要的安装要求；采用自动化操作，尽可能的减少人工劳动强度。

附图说明

图1为现有技术的固定过滤器结构示意图；

图2为现有技术的旋转过滤器结构示意图；

图3为本发明装置的结构及工作原理示意图；

图4为本发明装置的俯视结构示意图；

图5为图3中的A-A截面结构示意图；

图6为本发明装置中的筒体组件的结构示意图；

图7为本发明装置中的过滤结构示意图；

图8为本发明装置中的渣质清理装置结构示意图；

图9为图8中的B-B截面剖视图。

图中，1.进料管，2.筒体组件，3.过滤机构，4.渣质清理装置，5.渣质清理传动系统，6.过滤机构传动系统；

21.筒体，22.保温夹套，23.挡料板，24.成品出料口，25.废料出口；

31.前轴承，32.前支撑轴，33.前法兰，34.后法兰，35.后支撑轴，36.后轴承，37.过滤筒；

41.内轴管，42.螺旋带，43.挡料板，44.前端轴承，45.后端轴承，46.过料口；

51.过滤框，52.筒体A，53.保温夹套；

61.进料管A，62.筒体B，63.过滤网，64.传动系统。

具体实施方式

如图1所示，现有技术中的固定过滤器的结构是，直接在筒体A52内腔中设置有过滤框51，在筒体A52外表面设置有保温夹套A53，浆料进入筒体A52内腔中通过过滤框51实现过滤。