[发明专利]带式输送机的导料装置

说明书

技术领域

本发明涉及带式输送机领域，特别是涉及一种用于带式输送机的导料装置。

背景技术

导料槽的作用是引导物料落到输送机输送带正中间并确保其顺着输送方向运动。目前，用在带式输送机上的导料槽有矩形口和喇叭形口两种，可保证竖向落到输送带上的物料顺利输送走，基本不会发生物料洒落现象。但是，落料管经常因布置空间等问题不能保证将物料竖向送至输送带，使得输送带两边受料不均，导致物料从受料多的一侧导料槽上下缝隙中外溢洒落，且皮带机输送带也因两侧受冲击力不均，易出现跑偏现象。

因此，如何防止物料从导料槽上下缝隙中外溢洒落，减少皮带机输送带跑偏，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种带式输送机的导料装置，利用该导料装置可以防止物料从导料槽上下缝隙中外溢洒落，减少皮带机输送带跑偏，从而改善物料输送系统的卫生环境，减小运行工作人员的维护工作量。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种带式输送机的导料装置，包括导料槽，所述导料槽包括一对相面对的第一侧板和第二侧板，在第一侧板的内壁和第二侧板的内壁上分别转动连接有第一导料板和第二导料板，所述第一导料板采用第一伸缩式导料板，所述第一伸缩式导料板包括第一固定板和第一伸缩滑板且第一固定板的一端和第一伸缩滑板的一端搭接，第一固定板的另一端与第一侧板的内壁转动连接；第二导料板采用第二伸缩式导料板，所述第二伸缩式导料板包括第二固定板和第二伸缩滑板且第二固定板的一端和第二伸缩滑板的一端搭接，第二固定板的另一端与第二侧板的内壁上转动连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

本发明在使用时，根据皮带机带宽和溜煤槽煤流方向，选择伸缩滑板的加工长度和与固定板的连接位置，确定后紧固伸缩滑板和固定板即可。导料板可以有效保证煤流落入皮带机中央位置，防止物料从导料槽上下缝隙中外溢洒落，减小皮带机输送带跑偏的可能。从而减少物料对地面的污染，改善物料输送系统的卫生环境，减小运行工作人员的维护工作量。

在一种优选的实施方式中，本发明所提供的用于带式输送机的导料装置，还包括调节所述导料板与所述导料槽的侧板夹角大小的调节螺杆，该调节螺杆一端与所述导料槽的侧壁螺合，另一端支撑所述导料板。导料板与侧板的夹角大小会直接影响煤流落在皮带机的位置，通过旋转调节螺杆，可使螺杆的另一端推动导料板旋转，从而改变导料板与侧壁的夹角，进而调整煤流的落料位置，防止物料从导料槽上下缝隙中外溢洒落，减小皮带机输送带跑偏的可能。

本发明可以调节所述导料板的顶端高度，进而通过挂耳抬高或降低导料板的一端高度，使导料板与导料槽侧壁的夹角角度变化，进而使导料板上的物料下落点得到调整，增加了导料装置的调节范围和灵活度，使物料的下落点更准确，导料装置的适用性更好。

导料板的可伸缩特点可以调节导料板的长度，调节螺杆可以改变导料板的角度，升降机构可以改变或调整导料板的顶端高度，这些技术措施都能调整物料的落料位置，防止物料从导料槽上下缝隙中外溢洒落，减小皮带机输送带跑偏的可能，然而，本发明的优势不仅在于这些单个的技术措施，更重要的是本发明将这些技术措施进行了组合使用，使得本发明对物料外溢洒落的防范能力有了进一步提高，例如：当物料下落的初始位置抬高后，物料就可能飞过导料板顶部，本发明可以利用升降机构拉高导料板的顶端高度，这样就可以防止物料飞过导料板顶部，但是随着导料板的顶端被抬高，导料板的倾斜角度会发生变化，使下落物料发生偏移，无法落入预先设定的区域，顶端被抬高后的导料板，其底部与传送带的距离也被拉大，又会使物料外溢，然而，组合使用上述三种技术措施后，就可以避免只采用其中一种技术措施带来的缺陷，即：当导料板的顶端高度被拉高后，通过调整调节螺杆，可以恢复原有导料板的倾斜角度，使物料顺利的落入预定或指定区域，而通过伸缩连接结构可以调整（拉长）导料板长度，抵销因导料板的抬高所导致导料板底部的间隙增大，解决了导料板底部间隙增大所带来的物料外溢的问题。总之，本发明的上述三项技术措施的组合，相互弥补了单独采用各项技术措施所带来的新缺陷，这三项技术措施的相互支持、相互作用，在提高了物料的导料空间的同时，又保证了物料能够按照预定的路径下落，阻止了物料从导料板底部过度外溢。

附图说明

图1为本发明所提供的带式输送机导料装置安装位置示意图；

图2为图1所示导料装置部分结构的侧视图；

图3为本发明所提供的带式输送机导料装置一种具体实施方式的结构示意图；