[发明专利]一种高阻复合阻燃布及其制造方法

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种阻燃布以及阻燃布的制造方法。

(二)背景技术

现有的阻燃布一般采用腈氯纶或芳纶，腈氯纶和芳纶的制备工艺复杂，生产成本高。

(三)发明内容

为了克服现有阻燃布的上述不足，本发明提供一种制备工艺简便、生产成本低的高阻复合阻燃布，并提供其制造方法。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种高阻复合阻燃布，其具有共挤层，所述的共挤层由上PE层、上EVOH层、尼龙层、下EVOH层、下PE层共挤而成，所述的上PE层、上EVOH层、尼龙层、下EVOH层、下PE层由上至下依次排列；

所述共挤层的下PE层通过第一胶层连接有PET层，所述的PET层通过第二胶层连接铝箔层，所述的铝箔层通过第三胶层连接玻璃纤维层。

进一步，所述的第一胶层及第二胶层为EF2072A/EF2072B复合胶层，所述的第三胶层为玻纤布胶A-901。

进一步，所述的共挤层的厚度为18～80μm，所述PET层的厚度为12～38μm，所述铝箔层的厚度为6.5～50μm。

上述高阻复合阻燃布的制备方法，包括下列步骤：

A.在PET层的一面涂上第二胶层后进入烘箱，烘箱温度控制在60～120℃，加热20～25秒后取出，将铝箔层复合在第二胶层上；

B.在PET层另一面第一胶层后进入烘箱，烘箱温度控制在60～120℃，加热20～25秒后取出，将共挤层复合在第一胶层上；

C.在铝箔层的另一面涂上第三胶层后进入烘箱，烘箱温度控制在60～120℃，加热45～55秒后取出，将玻璃纤维层复合在所述的第三胶层上，再进入烘箱烘干，最后收卷成型。

优选的，在步骤C中，烘干温度为110～120℃，烘干时间为50秒。

优选的，所述的第一胶层及第二胶层采用EF2072A/EF2072B复合胶层，所述的第三胶层采用玻纤布胶A-901。

本发明的有益效果在于：生产成本较低、生产工艺简便，且不影响阻燃效果。

(四)附图说明

图1是本发明的结构示意图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，一种高阻复合阻燃布，其具有共挤层1，所述的共挤层1由上PE层、上EVOH层、尼龙层、下EVOH层、下PE层共挤而成，所述的上PE层、上EVOH层、尼龙层、下EVOH层、下PE层由上至下依次排列；

所述共挤层1的下PE层通过第一胶层2连接有PET层3，所述的PET层3通过第二胶层4连接铝箔层5，所述的铝箔层5通过第三胶层6连接玻璃纤维层7。所述的第一胶层2及第二胶层4为EF2072A/EF2072B复合胶层，所述的第三胶层6为玻纤布胶A-901。EF2072A/EF2072B复合胶层是一种双组份聚氨酯粘合剂，有市售。玻纤布胶A-901是一种专门用于粘接玻璃纤维的粘合剂，亦有市售，溧阳市双强装饰材料有限公司等厂家生产玻纤布胶A-901。

优选的，共挤层的厚度为18～80μm，所述PET层的厚度为12～38μm，所述铝箔层的厚度为6.5～50μm，共挤层、PET层、铝箔层的厚度控制在上述范围之内都是合理的，且能达到既节省材料、又达到复合一定的强度、阻燃性的目的。

上述高阻复合阻燃布的制备方法，包括下列步骤：

A.在PET层的一面涂上第二胶层后进入烘箱，烘箱温度控制在60℃，加热23秒后取出，将铝箔层复合在第二胶层上，第二胶层采用EF2072A/EF2072B复合胶层；

B.在PET层另一面第一胶层后进入烘箱，烘箱温度控制在80℃，加热22秒后取出，将共挤层复合在第一胶层上，第一胶层采用EF2072A/EF2072B复合胶层；

C.在铝箔层的另一面涂上第三胶层后进入烘箱，第三胶层采用玻纤布胶A-901，烘箱温度控制在90℃，加热55秒后取出，将玻璃纤维层复合在所述的第三胶层上，再进入烘箱烘干，烘干温度为115℃，烘干时间为50秒，最后收卷成型。

实施例二

本实施例的高阻复合阻燃布的组成及结构与实施例一相同，但是生产工艺不同。

高阻复合阻燃布的制备方法，包括下列步骤：

A.在PET层的一面涂上第二胶层后进入烘箱，烘箱温度控制在90℃，加热22秒后取出，将铝箔层复合在第二胶层上，第二胶层采用EF2072A/EF2072B复合胶层；