[发明专利]全自动上下一体行车式往返刮板机

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种全自动上下一体行车式往返刮板机，特别适用采用改良西门子法生产多晶硅的废气淋洗处理装置用废渣打捞，能处理的多种氯硅烷或氯化氢混合的有害气体产生的废渣。属废气处理领域。

背景技术

现有行车式刮板机只能刮去渣池中漂浮在水面上的浮渣。但对于改良西门子法生产多晶硅的废气淋洗装置而言，其渣水收集池及安全液封罐中的淋洗液是以水和氢氧化钠为主，极易与氯硅烷或氯化氢发生反应，生成大量的废渣，废渣主要成分为硅酸钠、偏硅酸钠、二氧化硅、氯化钠，这些废气淋洗产生的废渣收集到渣水收集池，少部分比重较大的废渣则沉淀于池底。堆积在渣水收集池中的废渣，因渣水收集池容积较大，渣水收集池中的碱液PH值不宜控制，而在碱性条件下生成的沉淀物为比重较大的偏硅酸钠和氯化钠混合物，若打捞不及时，废渣沉积会在渣水收集池的底堆积，容易堵塞渣水收集池底部、碱液循环管道以及淋洗塔喷头部位。随着生产负荷不断提高，排放废气量不断的增加，造成淋洗产生的废渣不断增多。为了不影响连续生产，需要现场人员花费大部分时间打捞废渣，增大了现场人员的劳动强度，但仍然不能满足打捞淋洗产生废渣的进度。

发明内容

本发明目的在于克服上述现有技术的不足，发明一种既能在‘往’过程中刮去池中水面上部漂浮的浮渣，又能在‘返’过程中刮去池底部沉淀废渣的全自动上下一体行车式往返刮板机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：全自动上下一体行车式往返刮板机（4）由控制器、行车驱动装置（41）、提升驱动装置（42）、双轨道导轨（44）、行车（43）、刮板支架（48）、上刮板（49）和下刮板（40）组成；行走驱动装置（41）提供行车（43）来回往返移动的动力，提升驱动装置（42）提供上刮板（49）和下刮板（40）同时上升及下降的动力，双轨道导轨（44）分别安装在渣水收集池（14）的两侧池壁上部，行车（43）整体安装放置在双轨道导轨（44）上，行车驱动装置（41）和提升驱动装置（42）放置在行车（43）上，随行车（43）共同运动，上刮板（49）和下刮板（40）与行车（43）之间是通过绞链连接，上刮板（49）和下刮板（40）的上升和下降由一根吊绳（47）完成，提升驱动装置（42）与吊绳（47）连接，控制器发出前进和后退信号，行车（43）自动沿着双轨道导轨（44）作来回移动或者往返移动，控制器发出上升和下降的信号，上刮板（49）和下刮板（40）同时作提升或下降动作。

刮板支架（48）与下刮板（40）之间通过左右各一根刮泥板（46）铰链连接。

工作原理：在废气淋洗装置渣水收集池（14）相对两端边墙上安装轨道，全自动上下一体行车式往返刮板机（4）通过两条轨道固定位置行走实现来回刮渣。当行走驱动装置（41）中电机经双轨道导轨（44）摆线针轮减速器后，准备带动行车（43）沿双轨道导轨（44）向前运动或者做‘往’移动的瞬间，控制器发出指令，提升驱动装置（42）中电机将吊绳（47）提起，此时上刮板（49）和下刮板（40）同时提升一定高度，下刮板（40）离开渣水收集池（14）底部但还浸泡在水面之下，上刮板（49）三分之二露出水面、三分之一浸泡在渣水收集池（14）内水面下，上刮板（49）将漂浮在渣水收集池（14）水面之上的浮渣刮进渣水收集池（14）顶端的另一个搅拌池内。

当行车（43）运行到渣水收集池（14）顶端瞬间时，控制器发出指令让上刮板（49）和下刮板（40）同时全部下降一段距离，此时上刮板（49）全部下降并浸泡在渣水收集池（14）内水面下，下刮板（40）下降到渣水收集池（14）的池底位置，控制器让行走驱动装置（41）中电机经摆线针轮减速器即带动行车（43）沿双轨道导轨做“返”回移动或者向后运动，下刮板（40）将渣水收集池（14）的底部废渣刮入渣水收集池（14）底部一端凹状收集槽（16）内，再用渣浆泵将废渣打入另一个搅拌池，当行车（43）运行回到渣水收集池（14）开始端时，控制器重新发出指令让上刮板（49）和下刮板（40）同时再上升，完成一个来回刮渣过程。行车（43）不停地沿着双轨道导轨（44）来回进行往复运动，上刮板（49）与下刮板（40）同时进行上升和下降移动。

本发明刮板机结构简单，传动平稳，动力消耗低，刮泥效果好，自动打捞废渣，解决现有废气淋洗大量的废渣打捞问题，减少人工打捞废渣的强度，为生产节约了大量的时间及人力，提高了处理多晶硅生产过程中产生的废气处理能力，是一种理想的排泥打捞废渣设备。

附图说明

下面结合附图所示实施例，对结构作进一步说明，但本发明保护范围不限于此实施例。