[发明专利]一种书芯套插工艺及套插装置有效

专利信息
申请号: 201210566663.0 申请日: 2012-12-22
公开(公告)号: CN103253024A 公开(公告)日: 2013-08-21
发明(设计)人: 郭莹 申请(专利权)人: 东莞市雅思机械设备有限公司
主分类号: B42C19/02 分类号: B42C19/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523000 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 书芯套插 工艺 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及书芯套插技术,尤其涉及一种书芯套插工艺,更涉及一种实现该工艺的套插装置。

背景技术

传统广告或宣传行传单多采用宣传单页固定在某些特殊的读物或显眼的位置,或者直接采用价格昂贵的多媒体中介来实现。这两种方式不仅功能单一,而且成本很难控制,如何有效的做到广告等实时信息的宣传发布,最好的途径就是与某些书册或刊物配套实施,这就要求特殊的制作工艺来实现,如何有效的实现页面套插是该工艺的关键步骤,要求工艺简洁且加工设备或组件控制性极佳,操作流程满足书册装订的一体化成型。

如何有效的实现将广告、彩色宣传单、价目表及其它单张纸或对折页插入满足折页的书体刊物中装订成册,或实现各种线装或胶装本读物在装订之前的套页是目前该领域的技术难题。若采用人工实现,则成本高,效果低,造成资源浪费的同时不能满足短时间内的大批量需求。

发明内容

本发明的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种书芯套插工艺,实现将广告、彩色宣传单、价目表及其它单张纸或对折页插入满足折页的书体刊物中装订成册,或实现各种线装或胶装本读物在装订之前的套页;还提供一种实现该工艺的套插装置,通过自动控制及电机驱动实现单张纸与书芯的套插及装订成型。

为有效解决上述问题,本发明采取的技术方案如下:

一种书芯套插工艺,该工艺包括以下步骤:

(1)设置一套插装置,该装置设置有吸纸机构、分书机构、套插机构及传输装置,所述套插机构上设有一振动台;

(2)吸纸:所述吸纸机构将待套插的单张纸吸附到传输装置;

(3)分书:所述分书机构将未装订书本的书芯打开并选定待插装的页面;

(4)传输:所述传输装置将选定的单张纸及选定页面的书芯传输至所述套插机构;

(5)套插:所述套插机构将单张纸安置在书本的选定页面,并通过所述振动台将所述书芯与单张纸整齐排布完成套插。

特别的,所述步骤(1)还包括以下步骤:

所述吸纸机构设有电控负压吸纸机构及叼纸机械手,还包括与所述机械手配套的控制器;所述传输装置分别设置同步传输带及链条传输装置;所述套插机构上还设有定位盘及导向装置。

特别的,所述步骤(2)还包括以下步骤:

所述吸纸机构设有真空负压将吸纸选定单张纸后,将单张纸固定安置在缓存位置,完成二次吸纸的机械手从该缓存位置取纸或其它选纸方式完成单张纸的采集,所述单张纸或采用其它对折页的纸张,所述单张纸的平面面积或对折页对折后的平面面积不大于书芯页面的面积。

特别的,所述步骤(3)还包括以下步骤:

所述分书机构将未装订的书体内页的任意页面位置展开设定为待套插页面,直接通过传输装置传送到套插工位固定,或直接在套插工位分选套插页面,套插页面选择一页或不同位置的多个页面分步套插,即所述套插的单张纸不少于一张,可在同一书芯套插一张或多张单张纸在不同的套插页面内,该套插页面可为同一页面或相互间隔的不同页面。

特别的,所述步骤(4)还包括以下步骤:

   单张纸传输通过同步传输带传输至已经打开的书芯中,然后传输到套插机构的套插工位,或将书芯直接在套插工位固定钩完成单张纸的传输安装,或直接在传输过程中通过机械臂或导向装置的直接引导实现单张纸与所述书芯的结合。

特别的,所述步骤(5)还包括以下步骤:

所述振动台的振动盘托住所述书芯及单张纸,通过振动将所述书芯与所述单张纸整齐排布,通过链条整体传输后实施册封安装完成书体成型,所述单张纸或对折页上可分别设置广告、彩色宣传单、价目表、节目表及优惠劵等多种内容,所述书芯可包括已折页的记事本、说明书等多种书册主体。

一种实现上述工艺的套插装置,包括一装置本体,该装置本体分别包括相互连接的吸纸机构、分书机构、套插机构及传输装置,所述套插机构上包括一振动台,所述吸纸机构包括真空负压装置及用于叼纸的机械手,所述机械手包括配套设置的控制器;所述传输装置分别包括皮带式传输机构及链条式传输机构。

特别的,所述装置本体还包括多个进料装置,该进料装置分别包括书芯进料装置及单张纸进料装置,所述书芯进料装置与分书机构直接相连,所述单张纸进料装置与所述吸纸机构直接相连。

特别的,所述装置本体还包括一组或多组驱动电机,分别实现传输驱动、振动驱动及定位装置的上下驱动,所述套插机构包括一工作台,所述工作台上包括一个或多个套插工位,并在所述套插工位上设置导向装置及升降装置实现套插工序的稳定性及精确度控制。

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