[发明专利]一种双面终锻模膛的方形镶块锻模

说明书

技术领域

本发明涉及锻造技术领域，具体涉及一种双面终锻模膛的方形镶块锻模。

背景技术

现有1～5吨模锻锤上模锻，广泛使用方形镶块锻模和圆形镶块锻模。方形镶块锻模包括上镶块模(简称上模)和下镶块模(简称下模)，上镶块模或者下镶块模均分为单侧键槽和单侧斜度定位面共存式以及双侧斜度定位式两种结构，上述结构需要使用键块和楔铁或直接使用楔铁将方形镶块锻模安装固定在方形镶块模座之中，其中镶块模座、键块和楔铁为安装固定方形镶块模的通用结构，不同的模锻件需要使用相应不同的方形镶块锻模。

现有方形镶块锻模的上模或下模皆为单面终锻模膛结构，即每件上模或下模的上下面只有一个面上有终锻模膛，即为单面终锻模膛，单面终锻模膛的方形镶块锻模使用功能少和使用寿命低。且方形镶块锻模因受镶块结构以及镶块定位基准的限制，上模和下模都难以实现双面终锻模膛结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双面终锻模膛的方形镶块锻模，在现有模锻锤模锻条件下，实现方形镶块锻模的双面终锻模膛结构，解决了方形镶块锻模难以实现双面终锻模膛结构的难题，扩大了镶块锻模的使用功能，提高了镶块锻模的使用寿命，降低了镶块锻模的使用成本，达到了镶块锻模使用的优质、高效和低耗效果。

本发明的技术方案是，一种双面终锻模膛的方形镶块锻模包括上模和下模，上模和下模结构相同且为对称结构，所述上模包括固定键槽、钳口、制坯模膛、飞边槽和终锻模膛；固定键槽位于上模的上端，上模左侧面和右侧面设置有定位固定面，定位固定面包括定位基准面和固定斜面，定位基准面和固定斜面自然过渡，制坯模膛位于分模面且靠近前端面，飞边槽围绕终锻模膛水平方向四周。

所述的终锻模膛为2个，2个终锻模膛采用避让法设置在上模上，即2个终锻模膛在上下及左右方向错落布置，即上模的2个终锻模膛竖直中心线不在同一竖直平面上，1个终锻模膛位于上模上端面上，1个终锻模膛位于上模分模面上。

所述定位基准面的高×长为22mm×380mm，固定斜面的高度为78mm，固定斜面的斜角为7°。

所述2个终锻模膛在水平方向上偏移距离为80mm。

所述上模和下模可以互换使用，即上模也可以作为下模使用，下模也可以作为上模使用。

所述上模可以左右旋转180°安装使用，下模可以左右旋转180°安装使用。

本发明的有益效果是：

(1)本发明的一种双面终锻模膛的方形镶块锻模，实现了锤模锻条件下的双面终锻模膛结构。

(2)本发明的一种双面终锻模膛的方形镶块锻模，扩大了镶块锻模的使用功能，提高镶块锻模使用寿命2～3倍，降低了镶块锻模的使用成本，达到了镶块锻模使用的优质、高效和低耗效果。

(3)本发明的一种双面终锻模膛的方形镶块锻模，也可为其它类型的镶块锻模实现双面终锻模膛结构提供有力的参考依据。

附图说明

图1为本发明的一种双面终锻模膛的方形镶块锻模结构示意图；

图2为图1拆除上模的俯视图；

图3为图1的K向视图；

图4为本发明中的齿轮轴热锻件图。

具体实施方式

如图1所示，本发明的一种双面终锻模膛的方形镶块锻模包括上模和下模，上模和下模结构相同且为对称结构，所述上模包括固定键槽1、钳口4、制坯模膛5、飞边槽6和终锻模膛7。固定键槽1位于上模的上端，用于上模前后定位，上模左侧面和右侧面设置有定位固定面，定位固定面用于上模左右定位和固定，定位固定面包括定位基准面2和固定斜面3，定位基准面2和固定斜面3自分模面向外延伸，定位基准面2和固定斜面3自然过渡，定位基准面2的高×长为22mm×380mm，固定斜面3的高度为78mm，斜角为7°，钳口4位于上模上端面，且与终锻模膛7贯通，钳口4用于检测上模模膛浇注石蜡等液体的检测口，制坯模膛5位于分模面且靠近前端面，用于在终锻以前坯料制坯。飞边槽6围绕终锻模膛7水平方向四周，用于容纳终锻模膛7挤出的多余金属。

所述的终锻模膛7为2个，2个终锻模膛7采用避让法设置在上模上，即2个终锻模膛7在上下及左右方向错落布置，即上模的2个终锻模膛竖直中心线不在同一竖直平面上，1个终锻模膛7位于上模上端面上，1个终锻模膛位于上模分模面上，且2个终锻模膛在水平方向上偏移距离为80mm，以保证受力最大最易失效的同一镶块锻模的双面终锻模膛之间既结构紧凑又具有足够的壁厚距离或使用强度。