[发明专利]细菌纤维素凝胶复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种细菌纤维素凝胶复合材料的制备方法，其特征在于，包括：

制备包含葡萄糖、蛋白胨、无水磷酸氢二钠和柠檬酸的培养液；

将保藏编号为ATCC 700178、保藏编号为ATCC 53582或保藏编号为ATCC 53524的木醋杆菌菌种接种到所述培养液中，在28～32℃静态培养1～2天，在所述培养液中生成细菌纤维素薄膜，在无菌条件下打散所述细菌纤维素薄膜，酶解所述细菌纤维素薄膜后离心，得到细菌接种液；

将所述细菌接种液与生理盐水按照体积比1:1～1:3配制成菌液；

将复合配体进行预处理，然后通过灭菌处理后得到无菌凝胶；

将所述无菌凝胶与所述菌液按照体积比1:1～3:1充分混合，滴加至第一无菌氯化钙溶液中，形成凝胶复合体小球，将所述凝胶复合体小球置于第二无菌氯化钙溶液中静置6～12小时后转移至新配置的所述培养液，旋转发酵2～3天，得到细菌纤维素复合基材；及

将所述细菌纤维素复合基材采用静态发酵或旋转发酵2～5天，得到细菌纤维素凝胶复合材料。

2.根据权利要求1中所述的细菌纤维素凝胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述培养液还包括硫酸镁、硫酸铵和玉米浆提取液。

3.根据权利要求2中所述的细菌纤维素凝胶复合材料的制备方法，其特征在于，每100mL的培养液的成分为：10～40g葡糖糖，3～6g蛋白胨，2～3g无水磷酸氢二钠，1～2g柠檬酸，0.5～1.5g硫酸镁，0.5～1g硫酸铵，0.5～1.5mL玉米糖浆提取液。

4.根据权利要求1中所述的细菌纤维素凝胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述复合配体为壳聚糖、胶原蛋白、海藻酸钠、微晶纤维素、改性纤维素、改性淀粉、琼脂糖、聚乳酸、聚乙醇酸、胶体硅、丙烯酸和海藻酸钠的混合物、羟基磷灰石和海藻酸钠的混合物、粘土和海藻酸钠的混合物中的一种。

5.根据权利要求4所述的细菌纤维素凝胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述复合配体为壳聚糖，所述预处理为将每15～30g的所述壳聚糖在50～80℃完全溶解于1L的0.1%～1.0%的醋酸溶液中。

6.根据权利要求4所述的细菌纤维素凝胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述复合配体为海藻酸钠，所述预处理为将每15～30g的所述海藻酸钠溶解在1L的蒸馏水中，在80～100℃持续搅拌作用下，形成海藻酸钠凝胶。

7.根据权利要求4所述的细菌纤维素凝胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述复合配体为丙烯酸与海藻酸钠的混合物，所述预处理为将所述丙烯酸置于体积比10:1～15:1的蒸馏水和氨水的混合液中，加入氧化铝和过硫酸钾，所述丙烯酸、氧化铝、过硫酸钾的质量比为1:0.01:0.05～1:0.005:0.025，然后在pH为6.5～7.5的条件下加热搅拌聚合3～6小时，再加入质量分数为1.5～3%的海藻酸钠水溶液。

8.根据权利要求1中所述的细菌纤维素凝胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述酶解为往每100mL的打散的所述细菌纤维素薄膜的培养液中加入1～5mL的纤维素酶水溶液在26～33℃酶解1～3小时。

9.根据权利要求1中所述的细菌纤维素凝胶复合基材的制备方法，其特征在于，所述第一无菌氯化钙溶液的浓度为0.05mol/L～0.1mol/L。

10.根据权利要求1中所述的细菌纤维素凝胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述第二无菌氯化钙溶液的浓度为0.025mol/L～0.05mol/L。