[发明专利]自动循环式干燥窑及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷半成品烘干设备，特别是与一种自动循环式干燥窑及使用方法。

背景技术

在当今卫生陶瓷行业，劳动强度大，用工多，自动化程度低，行业间竞争激烈，劳动力缺口大仍是亟需解决的问题，特别是陶瓷半成品烘干时，现有的技术是利用多个干燥房，由人工将待烘干的产品推入，将半成品烘干后再拉出，全部采用人工，所需使用的人力多、物力较大，成本昂贵，且坯体需要搬运的次数多，容易造成破损，存储量很低。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的问题，提供一种自动循环式干燥窑炉及使用方法。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

自动循环式干燥窑，包括：干燥窑炉，干燥窑炉设有一入口及一出口，所述的入口连通一窑头托车道，出口连通一窑尾托车道，另外，一组运转线通过窑头托车道与窑尾托车道顺次连通，其中第一运转线及最尾运转线首尾相连将中间运转线与干燥窑炉形成一循环通道，循环通道装载产品的多个干燥车依次从第一运转线通过中间运转线进入干燥窑炉再由最尾运转线卸下产品再上第一运转线进行下一循环，且在循环通道上设有一组机械步进机。

优选的，所述的第一运转线包括一入口，入口与最尾运转线连通，且连通位置上设有可升降并转动的第一转盘，与第一转盘配合设有机械步进机拉动干燥车。

优选的，所述的第一运转线包括一出口，出口与第二运转线相连通，且连通位置上设有可升降并转动的第二转盘，与第二转盘配合设有机械步进机拉动干燥车。

优选的，所述的中间运转线与窑头托车道或窑尾托车道连通位置设有机械步进机拉动干燥车。

优选的，在干燥窑炉的入口及出口处分别设置窑头拖车及窑尾托车将干燥车顶入或顶出干燥窑炉，且在干燥窑炉内设有机械步进机拉动干燥车。 

具体的，干燥窑炉设有一入口及一出口，入口及出口处分别设置窑头拖车及窑尾托车将干燥车顶入或顶出干燥窑炉，且在干燥窑炉内近窑头位置设有机械步进机十拉动干燥车，入口连通一窑头托车道，出口连通一窑尾托车道，所述的运转线为六条，第一运转线与第二运转线连通，第二运转线通过窑尾托车道与第三运转线连通，第三运转线通过窑头托车道与第四运转线连通，第四运转线通过窑尾托车道与第五运转线连通，第五运转线通过窑头托车道与干燥窑炉连通，干燥窑炉通过第六运转线与第一运转线连通，形成一长方形的循环通道，其中，第一运转线入口连通第六运转线位置设有可升降及转运的第一转盘，且第六运转线上与第一转盘配合位置设有机械步进机五，第一运转线上设置有机械步进机二及机械步进机一，第一运转线的出口与第二运转线连通位置设置有可升降及转运的第二转盘，第二运转线上与第二转盘配合位置设有机械步进机九，第二运转线与窑尾托车道连通位置上设有机械步进机七，第三运转线与窑头托车道连通位置上设有机械步进机三，第四运转线与窑尾托车道连通位置上设有机械步进机八，第五运转线与窑头托车道连通位置设有机械步进机四，第六运转线上设有机械步进机六。

自动循环式干燥窑的使用方法，从第一运转线入口处由机械手将改洗后的半成品装运至干燥车上，干燥车再经机械步进机送至第二转盘，经第二转盘旋转90°后再由机械步进机通过中间运转线送至干燥窑炉入口，由窑头拖车上的顶车机匀速送入干燥窑炉，经干燥窑炉干燥完成后送入窑尾托车道，经第六运转线，在第六运转线卸下产品后经第一转盘旋转90°装载产品，完成一个循环周期。

自动循环式干燥窑的使用方法，从第一运转线入口处由机械手将改洗后的半成品装运至干燥车上，干燥车再经机械步进机二动力送至机械步进机一处，再由机械步进机一送至第二转盘，经第二转盘 旋转90°后再由机械步进机九送至第二运转线，经第二、三、四、五运转线送至干燥窑炉入口，由顶车机匀速送入干燥窑，经干燥窑炉干燥完成后送入窑尾托车道，再进入第六运转线，在第六运转线上卸下产品后经第一转盘旋转90°装载产品，完成一个循环周期。

采用上述技术方案，本发明首先减少劳动力，降低生产成本，坯体利用机械手搬运，只需两次搬运便可完成，破损率几乎为0，干燥窑存储量大，可以存放8000件以上的半成品。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明平面结构示意图。

具体实施方式