[发明专利]一种立体光栅

说明书

技术领域

本发明涉及一种立体光栅，尤其涉及一种用于包装行业中立体印刷使用的柱镜立体光栅，属于光栅技术领域。

背景技术

随着立体印刷行业的发展，越来越多的印刷行业转入到立体印刷的队伍。目前市场上的立体柱镜光栅产品结构简单，普遍为V型结构，由于结构上存在尖角，易在尖角处产生应力集中，诱发脆裂，尤其是冬天低温时抗冲击性差，易破裂；另外，立体光栅的高质量要求严格控制原材料，从而使得材料的选择范围较窄，仅能选择高韧性纯原料，如纯PET、纯PC等，成本比纸质等包装原材料高出很多，处于不列竞争态势。

为此，一些行业人员对传统光栅进行多种改进，以期改变传统立体柱镜光栅的性能以及制作成本，如中国专利申请号为CN02239027.8，公开号为CN2559989，名称为双凸式多层结构柱镜立体光栅薄材的中国实用新型专利，其特征是将光栅薄材做成两面均为对称凸起的柱镜结构，粘贴时，压力胶辊滚动将光栅与透明板材之间的空气顺着柱镜条纹间的凹陷处形成气道排出，而由胶质填充，解决了将光栅薄材转贴在透明板材上时所产生残留微细气泡现象。但是，该技术方式并未有效的解决立体柱镜光栅低温抗冲性差、易破碎、生产成本高的技术问题。

另外，专利号为CN200620036386.2，公开号为CN200986624，名称为“一种可重用立体成像材料”的中国实用新型专利，其公开了一种可重用立体成像材料，包括光栅片材、粘胶层、图案层，图案层粘贴在粘胶层上，该光栅片材与粘胶层之间还设有隔离层，与普通立体成像材料相比，通过增加隔离层，降低了粘胶层与光栅片材的粘合牢度，使图案层容易从光栅片材剥离，在更换光栅广告、立体装饰画时只更换粘胶层、图案层，从而实现了光栅片材的重复使用，大大降低了产品成本，该技术方式虽然降低了产品的成本，但是仍然没有有效解决立体柱镜光栅低温抗冲性差、易破碎的技术问题。

综上所述，如何在现有光栅材料不改变其光学性能的基础上，提高产品低温抗冲性并降低成本，是当前立体印刷和立体包装行业迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种立体光栅，解决现有立体光栅存在抗冲性差、生产成本高的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。

本发明目的通过下述技术方案来实现：一种立体光栅，所述立体光栅表面微结构为U型槽的方式，U型槽的宽度是指两相邻立体光栅表面之间形成波谷段的直线间距，所述U型槽的宽度与光栅节距比为0-0.5；U型槽的曲率半径是指两相邻立体光栅表面之间形成波谷弧形的半径，所述U型槽的曲率半径与光栅凸起曲率半径的比为0-0.40。

作为光栅材料的一种优选，所述立体光栅为透明材料。

更进一步地优选，所述立体光栅材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)全新料或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)回收料。

更进一步地优选方式之一，所述立体光栅为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)全新料，其组成成份按每百克份数包括：聚对苯二甲酸乙二醇酯99-100phr和聚酯热塑性弹性体0-1.0phr。

更进一步地优选方式之二，所述立体光栅为PET回收料，其组成成份按每百克份数包括：聚对苯二甲酸乙二醇酯0-70phr、聚对苯二甲酸乙二醇酯一次回收料25-99phr、均苯四甲酸酐0.2-2.0phr和聚酯热塑性弹性体0.2-3.0phr。

作为另外一种优选，所述立体光栅材料为聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)、聚苯乙烯(PS)、透明聚丙烯(PP)或透明聚氯乙烯(PVC)中的一种。

进一步地优选，所述U型槽的宽度与光栅节距比例为0.1456，所述U型槽的曲率半径与光栅凸起曲率半径的比例为0.1761。

进一步地优选，所述U型槽的宽度为0.0496mm，光栅节距为0.3406mm，所述U型槽的曲率半径为0.0428mm，光栅凸起曲率半径为0.2430mm。

进一步地优选，所述U型槽的宽度与光栅节距比例为0.2534，所述U型槽的曲率半径与光栅凸起曲率半径的比例为0.365。

进一步地优选，所述的立体光栅的制作方法如下：

第一步，采用纯原料或者回收料作为基料，按比例混合；

第二步，采用大型集中干燥机或小型除湿干燥机对上述基料进行干燥，采用单螺杆流延机挤出光栅片材；或者不经干燥直接采用双螺杆流延机挤出光栅片材，所得光栅片材厚度为0.18-3.8mm；增韧剂和增粘剂通过侧喂料或色母加料口添加；

第三步，采用辊式收卷，或者直接裁切；

第四步，经整平机整平切张；