[发明专利]扳手

说明书

技术领域

本发明涉及一种扳手。

背景技术

扳手为目前生活中的一种常用工具，通常与紧固件配合使用。使用扳手时，由于需要用力将紧固件拧紧或者松开，所以扳手的防滑，增加摩擦力是一个非常重要的要素。

目前的扳手上一般没有保暖装置，当在天气寒冷的条件下使用时，工作人员往往由于天冷，而无法灵活的操作，从而影响工作进度。

有鉴于此，有必要对现有的扳手予以改进以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用方便且具有保暖的扳手。

为实现前述目的，本发明采用如下技术方案：一种扳手，包括手柄部、至少设置在手柄部一端的头部、自手柄部内凹形成的凹槽部和套至在手柄部上的保暖套，所述保暖套的一端固定在凹槽部内，另一端为可供人手伸入的开口端。

作为本发明的进一步改进，所述保暖套通过绑带卡固在所述凹槽部内。

作为本发明的进一步改进，所述凹槽部靠近所述头部设置，所述凹槽部与头部呈一一对应设置。

作为本发明的进一步改进，所述手柄部上设置有花纹。

作为本发明的进一步改进，所述花纹布满所述手柄部。

作为本发明的进一步改进，所述花纹呈不规则形状。

作为本发明的进一步改进，所述扳手的头部为开口头。

作为本发明的进一步改进，所述扳手的头部为梅花棘轮头。

作为本发明的进一步改进，所述扳手的两端均设置有头部，其中一个所述头部为开口头，另一个所述头部为梅花棘轮头。

本发明的有益效果是：本发明的扳手结构简单、便于操作，由于在扳手上设置有凹槽部和保暖套，且该保暖套的一端固定在凹槽部内，另一端为可供人手伸入的开口端，使得该扳手具有保暖功能。

附图说明

图1为本发明具体实施方式中扳手的结构图。

图2为图1中未设置保暖套的扳手的结构图。

图3为制备图1中扳手的制备方法的流程图。

具体实施方式

请参见图1和图2，本发明一实施例中的扳手包括手柄部1、至少设置在手柄部1一端的头部2、自手柄部1内凹形成的凹槽部3、套至在手柄部1上的保暖套4。该凹槽部3靠近头部2，且该凹槽部3与头部2呈一一对应设置。在本实施例中，扳手仅设置一个头部2，且设置在手柄部1一端的头部2为开口头。

手柄部1上设置有花纹5，且该花纹5布满手柄部。该花纹5通过压花工艺实现，通过该花纹使手柄部1具有防滑功能。所述花纹5呈不规则形状。

上述保暖套4覆盖手柄部1。保暖套4的一端固定在凹槽部3内，另一端为可供人手伸入的开口端41。该保暖套4通过绑带42卡固在凹槽部3内。

除上述实施例外，扳手的头部2还可以为梅花棘轮头；或者，在扳手的手柄部两端均设置头部2，两个头部2可以均为开口头，或梅花棘轮头，或一个为开口头，另一个头部2为梅花棘轮头。当设置有两个头部2时，对应两个头部2设置有两个凹槽部3。保暖套4的绑带42根据实际需要卡固在其中一个凹槽部3内。

请参见图1至图3，为上述扳手的制备方法包括S1至S8步骤。

请参见图3，S1：提供一毛坯，该毛坯的取用量根据所需制备的扳手大小的实际使用量而取。

请参见图3和图2，S2：在S1步骤所提供的毛坯上进行热切边和车加工形成扳手，所形成的扳手包括手柄部1和至少设置在手柄部1一端的头部2。上述热切边和车加工采用现有技术中的常用手段，故在此不再赘述。在本实施例中，扳手仅设置一个头部2，且设置在手柄部1一端的头部2为开口头。

S3：在S2步骤中形成的扳手的手柄部1上车加工形成凹槽部3。该凹槽部3靠近头部2，且该凹槽部3与头部2呈一一对应设置。

S4：对S3步骤中形成的扳手进行表面热处理。通过对扳手进行表面热处理，提高扳手的机械性能。该热处理可采用现有技术中常用工艺，故在此不再赘述。

S5：将经过S4步骤处理后的扳手进行表面清洁，将扳手表面的碳屑去除。

S6：将经过S5步骤处理后的扳手振动研磨。

S7：将经过S6步骤处理后的扳手再次表面清洁，然后喷漆。

请参见图1和图3，S8：在经过S7步骤的喷漆处理后的扳手的手柄部1上套至保暖套4。该保暖套4覆盖手柄部1。保暖套4的一端固定在凹槽部3内，另一端为可供人手伸入的开口端41。该保暖套4通过绑带42卡固在扳手的凹槽部3内。该保暖套4为可拆式固定，当不需要时，通过绑带42可将保暖套4拆除。