[发明专利]一种防水防油玻璃拨水剂及其制备和使用方法

说明书

技术领域

本发明属于玻璃表面处理技术领域，特别涉及一种防水防油玻璃拨水剂及其制备和使用方法。

背景技术

现有的汽车玻璃是由浮法玻璃或一般平板玻璃制成的，水对浮法玻璃或一般的平板玻璃具有润湿性，因为玻璃的表面张力比水大4倍，即玻璃具有较高的表面能，现有的各种行业所使用的玻璃或以此种玻璃加工而成的制品,如汽车玻璃、浴室玻璃、门窗装饰玻璃等均不具备防水、防油的功能，因此如果在雨雪天气在玻璃表面形成一层水膜，就会致使视野模糊不清，特别是汽车上的司机，往往因此导致车祸发生。

发明内容

本发明的目的，在于提供一种防水防油玻璃拨水剂，并利用其在玻璃表面形成一层表面张力比水低的完全透明的薄膜，对水显示不浸润性的功能。

本发明提供的防水防油玻璃拨水剂，由下列重量百分比各物质制备而成：

其中，所述碱为氢氧化钾、氢氧化钠、三乙胺、乙二胺、三乙醇胺、生物碱中的至少一种；所述酸为盐酸、硫酸、乙酸中的至少一种。

本发明提供的防水防油玻璃拨水剂制备方法如下:按比例称取各物质，

各物质及其质量百分比如下：

其中，所述碱为氢氧化钾、氢氧化钠、三乙胺、乙二胺、三乙醇胺、生物碱中的至少一种，所述酸为盐酸、硫酸、乙酸中的至少一种；

然后将各物质混合在80℃-100℃ 水解1-3小时后分离上层油状物，将分离出的上层油状物水洗后在80℃-120℃缩合0.5-1小时，得到的聚合物树脂用无水乙醇稀释，制成本发明的防水防油玻璃拨水剂。

所述聚合物树脂用无水乙醇稀释时，聚合物树脂与无水乙醇的体积比为1：9。即稀释到浓度为10%。

这种拨水剂的使用方法如下：

1.玻璃进行清洁处理

用清洁剂清洗去污，清洗过后，再用清水清洗使其无清洁剂残留，自然风干；

2.涂饰

将拨水剂均匀喷涂于玻璃表面，涂均后干燥10-30分钟，用去离子水清洗油状物，自然风干再涂饰一次，10-30分钟后再用清水洗干净玻璃表面即可；

3.固化和用量

根据拨水剂在汽车挡风玻璃用量测试，其用量为1L可涂饰30-80m2；

并在清洗后，常温自动固化成膜，其硬度为2 H，水对玻璃的接触的倾角为110℃。

本发明的防水防油玻璃拨水剂是由各种羟基的化合物缩合制备而成，各项性能指标符合国家标准 GB9656-96，《汽车安全玻璃》的规定。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业技术人员更全面的理解本发明，但不以任何方式限制本发明。

汽车挡风玻璃用的氟硅缩合物制备

实施 例一

本实施例的防水防油玻璃拨水剂，由下列重量百分比的各物质制备而成：

本实施例的防水防油玻璃拨水剂，制备方法如下：

按比例称取各物质，其中，各物质及其质量百分比如下：

然后将各物质混合，将上述混合物在反应釜中86℃水解3小时，分离出上层油状物，将分离出的上层油状物水洗三次，然后在120℃缩合0.5小时，得到氟硅树脂，用无水乙醇稀释到10%的浓度（氟硅树脂与无水乙醇体积比为1：9），即得到防水防油玻璃拨水剂。

实施 例二

本实施例的防水防油玻璃拨水剂，由下列重量百分比的各物质制备而成：

本实施例的防水防油玻璃拨水剂，制备方法如下：

按比例称取各物质，其中，各物质及其质量百分比如下：

然后将各物质混合，将上述混合物在反应釜中90℃水解2小时，分离出上层油状物，将分离出的上层油状物水洗三次，然后在120℃缩合0.5小时得到氟硅树脂，用无水乙醇稀释到10%的浓度（氟硅树脂与无水乙醇体积比为1：9），即得到防水防油玻璃拨水剂。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。