[发明专利]温差电材料焊接前的处理方法

权利要求书

1.温差电材料焊接前的处理方法，其特征在于：包括以下制备步骤：

步骤1、温差电材料片碱洗和酸洗：

⑴高温碱洗

称取50-75g氢氧化钠，放入1000ml去离子水，制成氢氧化钠水溶液，将氢氧化钠水溶液加温至80℃，对温差电材料片进行15-20min碱洗；

⑵超声清洗

用去离子水将碱洗后的温差电材料片进行超声清洗1-3min，得到除油后的温差电材料片；

⑶酸洗

将除油后的温差电材料片放入5-10%的稀盐酸溶液中进行1-3min酸洗，取出后得到表面去除氧化层的温差电材料片；

⑷超声清洗

将表面去除氧化层的温差电材料片放在去离子水中超声清洗3-5min，去除温差电材料片表面的残存盐酸，最后用去离子水冲洗，得到表面处理的温差电材料片。

步骤2、温差电材料片粗化：

⑴配制粗化液

将体积比为2：1的浓度35-37%盐酸和浓度65-70%硝酸硝酸混合，作为粗化液，存放72h以上；

⑵水封

温差电材料片浸于粗化液中6-8s，取出后浸入去离子水中超声清洗10min以上，除去温差电材料片表面污物，用去离子水冲洗、干燥后，浸入去离子水中4h以内进行水封；

步骤3、化学镀镍：

⑴配制镀镍溶液

配制每升含量为硫酸镍25-35g、乙酸钠15-25g、次亚磷酸钠25-35g、柠檬酸5-10g的镀镍溶液，温度加热至85-95℃，保持温度2h以上；

⑵镀镍

将水封中的温差电材料片取出后置入镀镍溶液中进行30-40min的化学镀镍，化学镀镍后用去离子水冲洗掉温差电材料片表面的溶液，温差电材料片表面镀有一层1.5-4.5微米含镍过渡层；

步骤4、浸焊料

将镀有过渡层的温差电材料片蘸取5-10%的稀盐酸焊剂后，进入240-270℃的焊料中5-10s，用去离子水冲洗，温差电材料片焊上一层0.01-0.05mm厚的焊料，完成温差电材料片焊接前的处理过程。

2.根据权利要求1所述温差电材料焊接前的处理方法，其特征在于：所述焊料为PbSnAA焊料。

3.根据权利要求1所述温差电材料焊接前的处理方法，其特征在于：所述温差电材料片为N型温差电材料片和P型温差电材料片。