[发明专利]热流道模具中圆柱类零件车削辅助装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种热流道模具系统制造过程中的圆柱类零件的外圆、中孔加工设备，具体的说是涉及对圆柱类零件在数控车床上加工时的辅助装置。

背景技术

在热流道模具系统中，其中的喷嘴，加热器等都为圆柱状，在大批量生产时，需在数控车床上进行大量的圆柱类零件的切削加工。现有的常规加工方式，通常把切成规格长度的钢棒先通过手持固定到车床的三爪卡盘上，再操作刀架拖板到加工位置进行切削加工。整个过程中，对等加工的钢棒进行夹持占用了大量的时间，同时，通过手持固定也使得钢棒的轴线与车床主轴轴线的重合性较差，钢棒需留有较大的切削余量。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明旨在提供一种能快速、准确的把待加工钢棒夹持到车床的三爪卡盘上的热流道模具系统中圆柱类零件车削辅助装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种热流道模具中圆柱类零件车削辅助装置，它包括一个送料装置和一个顶料装置，所述送料装置置于车床的三爪卡盘与顶料装置之间；

所述送装置包括一个固定在刀架拖板上的底座，所述底座正上方具有一个搁料槽，所述搁料槽的近边具有一个防滚棱，所述搁料槽的远边上固定有一个料架，所述料架包括一个圆弧状的底板，一块向底板方向倾斜的进料板和固定在底板、进料板的二个长边上的边板，所述底板的低端与搁料槽的远边相固定，所述边板在搁料槽位置上具有一个装料开口，所述进料板的低端置于底板高端位置，所述进料板的低端与底板之间具有一个落料隙，所述进料板的高端为进料口；

所述顶料装置包括一个滑动连接在车床导轨上的支座，所述支座上固定有一个顶进气缸，所述顶进气缸的活塞头朝向机床的三爪卡盘，所述活塞的轴线与三爪卡盘的轴线相重合。

所述进料板上还设有一块限高块，所述限高块具有一个挂钩，所述限高块的挂钩挂在进料口，所述限高块的其它部分放置在进料板上并与远离三爪卡盘的一个边板相贴。

所述搁料槽靠近三爪卡盘的底部固定有一个外凸的支撑槽，所述支撑槽的底部与搁料槽在同一平面上。

所述搁料槽与支撑槽的底部为圆弧状。

    采用了本发明的热流道模具中圆柱类零件车削辅助装置，通过在数控机床中增设了送料装置和顶料装置，操作人员只需把多个待加工的棒料依次放入进料板上，棒料在自身重力的作用下依次滚落，第一个放入的棒料落入搁料槽后，启动顶料装置，气缸的活塞把这个棒料推向三爪卡盘并夹持在三爪卡盘，整个过程操作人员只需把棒料依次放入进料板上即可，其余动作可通过机床的控制中心进行操作，不但大大节省了装料时间，也减轻了操作人员的工作强度、提高了操作人员的安全性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的送料装置结构示意图；

图3是本发明的送料装置工作状态结构示意图；

图4是本发明的送料口结构示意图。

图中：1-送料装置，2-顶料装置，3-刀架拖板，4-车床导轨，5-三爪卡盘，6-限高块，7-挂钩，8-支撑槽，9-棒料，11-底座， 13-底板，14-进料板，15-边板，16-落料隙，17-搁料槽，18-防滚棱， 20-进料口，21-支座，22-顶进气缸，23-活塞。

具体实施方式

如图1所示，本发明公开了一种热流道模具中圆柱类零件车削辅助装置，其创新点在于它包括一个送料装置1和一个顶料装置2，所述送料装置1置于车床的三爪卡盘5与顶料装置2之间；所述送料装置1固定在车床的刀架拖板3上，所述顶料装置2滑动连接在车床导轨4上，即所述送料装置1和顶料装置2均可沿车床导轨4作水平的滑动；

如图2和图3所示，所述送装置1包括一个固定在刀架拖板3上的底座11，所述底座11正上方具有一个搁料槽17，所述搁料槽17的近边具有一个防滚棱18，所述搁料槽17的近边是指具体操作时搁料槽17靠近操作人员的这一个边，所述搁料槽17的远边上固定有一个料架，所述搁料槽17的远边是指具体操作时搁料槽17远离操作人员的这一个边，所述料架包括一个圆弧状的底板13，一块向底板13方向倾斜的进料板14和固定在底板13、进料板14的二个长边上的边板15，所述底板13的低端与搁料槽17的远边相固定，所述边板15在搁料槽17位置上具有一个装料开口，所述进料板14的低端置于底板13高端位置，所述进料板14的低端与底板13之间具有一个落料隙16，所述落料隙16的宽度应略大于棒料9的直径，以方便棒料9能顺利的从落料隙16中落下，所述进料板14的高端为进料口20；