[发明专利]一种膨化机用揉捏刀

说明书

 

技术领域

  本发明涉及一种揉捏刀，具体来说涉及饲料及食品加工领域内挤压膨化设备中应用的一种刀具，即膨化机用揉捏刀。

背景技术

  在食品和饲料加工行业，膨化机是常用的一种膨化挤出设备，在饲料挤压机械领域，随着科技的进步和对饲料加工品质要求的提高，在饲料加工进程中，即需要对物料进行强剪切，又需要对物料进行推送，而传统的挤压膨化机在加工中，由于缺少这样一种刀具，而使物料在挤压膨化机内的输送效率低下，有的膨化机具有剪切力但推送力不足，有的膨化机具有推送力而剪切力不足等，最终导致饲料品质不好或生产能力低下等诸多问题。因此，迫切的需要一种在挤压膨化生产过程中能够兼具对物料的剪切及向前推送的功能的膨化机。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、操作方便，成本较低的膨化机用揉捏刀，该揉捏刀在进行揉捏剪切的同时具有向前推送的功能，提高了膨化机的生产效率，改善了饲料品质，延长了易损件的使用寿命，降低了企业的生产成本。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种膨化机用揉捏刀，其特征在于，所述揉捏刀包括导料口、收纳刃、旋切刃、揉捏刃、慢揉捏槽、快揉捏槽、卸料口、卸料刃、刀体外圆，上述各部件成组设置，其数目是两组，每组在所述揉捏刀的圆周均布；所述揉捏刀还包括内安装孔，入料端，出料端；所述导料口和收纳刃位于入料端；所述同一组中的快揉捏槽和慢揉捏槽共同起始于该组的导料口，并分别在卸料口与另一组中的慢揉捏槽、快揉捏槽相交的位置终止；所述旋切刃位于快揉捏槽和慢揉捏槽起始端的夹角；所述快揉捏槽螺距大于慢揉捏槽螺距；所述揉捏刃位于收纳刃向卸料口方向延伸的同一螺旋上，所述卸料刃位于卸料口的螺旋上，所述卸料刃位于出料端；所述刀体外圆与内安装孔同轴。

旋切刃完成对物料的切割后通过揉捏刃和快、慢揉捏槽的配合完成物料的推进操作；

物料进入卸料口后随着揉捏刀的继续旋转，通过卸料刃进入出料端面，完成物料的输出操作。

作为本发明的一种改进，所述慢揉捏槽和快揉捏槽的螺距成倍数关系，其螺距比为1:2，慢揉捏槽和快揉捏槽的卸料速度为1:2。

作为本发明的一种改进，所述刀体外圆设置为圆柱形或者圆锥形结构。

上述内安装孔设置为六方孔或者方孔或者花键孔或者圆孔中的一种。

相对于现有技术，本发明的优点如下，1）该揉捏刀改善饲料品质、提高膨化生产效率，由于物料的挤压过程是一个高温高压恒定的状态，传统的膨化机在生产过程中，因其采用了三角阻力块，使物料在膨化机内的阻力比较大，因此降低了其产能，并且产量越大，膨化机内的压力就越大，阻力也就随之增大。本发明揉捏刀的利用，在膨化机内降低了其阻力，在旋切刃、揉捏刃、快慢揉捏槽的配合下，大大提升了物料的输送能力和剪切揉捏能力，使物料充分揉捏混合熟化更均匀，有效的保证了膨化机产量的提高和膨化效果的提升； 2）减小磨擦、延长易损件的使用寿命，通常情况下，普通膨化机内的三角阻力块因没有输送作用，物料与三角阻力块磨擦力非常的大，靠后段螺旋推送物料向前输送，这样会造成易损件的磨损较快，需要频繁的更换，本发明结构的利用，降低了其磨擦力，使易损件的使用寿命大大延长，降低企业的生产成本；3）、降低饲料生产成本，由于产量的提高，降低了膨化饲料的吨生产电耗，而且与现有技术相比，生产同样多的饲料，用时更少，易损件的使用寿命延长，每吨料易损件的损耗费用更少，大大的节约了企业的生产成本，便于大规模的推广利用；4）、适应范围广，该产品的应用可以获得更好的膨化效果，并且可以应用于各种膨化饲料和膨化食品的生产中；5）。整体结构简单，加工制造方便、减少制造成本。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明各部件为两组时的整体结构示意图；

图3为图2绕轴线旋转180°后结构示意图；

图4为图2整体结构主视图；

图5为图2整体结构左视图； 

图6为图2整体结构右视图；

图中：1为内安装孔，2、2-a、2-b均为导料口，3、3-a、3-b均为收纳刃，4、4-a、4-b均为旋切刃，5、5-a、5-b均为揉捏刃，6、6-a、6-b均为慢揉捏槽，7、7-a、7-b均为快揉捏槽，8、8-a、8-b均为卸料口，9、9-a、9-b均为卸料刃，10为入料端面，11为刀体外圆，12为出料端面。

 

具体实施方式