[发明专利]一种多重防渗漏钢筋混凝土管涵

说明书

【技术领域】

本发明涉及市政工程上所用到的钢筋混凝土管涵。

【背景技术】

我们知道，钢筋混凝土管涵在一一对接时，是将上一条管涵的插口部插入到下一条管涵的承口部中，为了防止管涵外的水从相邻管涵对接的接口之间渗漏，目前常用的做法是在混凝土管涵的插口部外壁和承口部内壁之间上设置一条或两条密封圈，但是在实际使用过程中，这种密封效果不是很好，还存在一定的缺陷，仍有必要进行改进。

【发明内容】

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种通过多重防渗漏结构来达到更好密封效果的钢筋混凝土管涵。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种多重防渗漏钢筋混凝土管涵，其包括有管体，在管体两端分别是承口部和能插入相邻管体的承口部内的插口部，在所述插口部外壁上间隔设有两条用来安放密封圈的凹槽，在这两条凹槽之间的那段插口部上设有若干个连通插口部外壁和内壁的密封孔。

在对上述多重防渗漏钢筋混凝土管涵的改进方案中，所有的密封孔呈放射状分布在插口部上。

在对上述多重防渗漏钢筋混凝土管涵的改进方案中，所述的密封孔是由藏在管体中的通管的通孔形成；所述通管在位于管体内壁的那一端上开有内螺纹接口。

在对上述多重防渗漏钢筋混凝土管涵的改进方案中，在所述插口部的根部设有减磨注浆孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于在插口部的两条凹槽中分别设有密封圈，以及在两条凹槽之间的那段插口部上设有若干个密封孔，再通过密封孔往两个密封圈和承口部内壁之间的空间中注入密封材料，这样本发明除了利用两个密封圈来防止渗漏外，还可通过从密封孔注射进来的密封材料来进一步防渗漏，所以本发明具有多重防渗漏作用，其密封效果更好。

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述： 

【附图说明】

图1 是本发明的结构示意图；

图2 是图1的A-A向剖视图；

图3 是本发明的接口示意图；

图4 是本发明的接口在注密封胶后的示意图。

【具体实施方式】

本发明为一种多重防渗漏钢筋混凝土管涵，如图1、2、3所示，其包括有管体1，在管体1两端分别是承口部11和能插入相邻管体1的承口部11内的插口部12，在所述插口部12外壁上间隔设有两条用来安放密封圈3的凹槽121，并在这两条凹槽121之间的那段插口部12上设有若干个连通插口部12外壁和内壁的密封孔122。

在安装钢筋混凝土管涵时，先在管体1插口部12的凹槽121中套上密封圈3，然后使相邻管体的插口部、承口部套接起来后，在管体内从密封孔122向这两个密封圈3和承口部内壁的空间中注入密封材料4，在密封孔中也填充了密封材料，如图4所示。可以看出，由于在插口部12的两条凹槽121中分别设有密封圈3，以及在两条凹槽121之间的那段插口部12上设有若干个密封孔122，通过密封孔往两个密封圈3和承口部内壁之间的空间中注入密封材料4，这样本发明除了利用两个密封圈来防止渗漏外，还通过从密封孔注射进来的密封材料来进一步防渗漏，所以本发明具有多重防渗漏作用，其密封效果更好。

所有的密封孔122呈放射状分布在插口部12上，以使注入到密封圈3和承口部内壁之间的空间中的密封材料更均匀，防渗漏效果更好，在本实施例中，如图2所示，钢筋混凝土管涵为圆形，其上的密封孔一共有8个，并呈圆周均匀分布在插口部上，当然钢筋混凝土管涵也可以是方形、椭圆形等。

在本实施例中，如图1所示，所述的密封孔122是由藏在管体1中的通管5的通孔形成；所述通管5在位于管体1内壁的那一端上开有内螺纹接口51，以便于跟注射设备连接。在注射密封材料完成后，将堵头6拧进这内螺纹接口51中即可。

如图1所示，在插口部12的根部设有减磨注浆孔123，它也由藏在管体1中的注浆管8的通孔形成，在地下推进钢筋混凝土管时，可以通过注浆孔来注入一些液浆来减轻推进过程中相邻管之间的磨擦力；在安装时，往往在插口部12前端与相邻管的承口部根部之间设有一层水松板7。

通常情况下，承口部11是由一端套在管体1上的钢环2的外露部分所形成。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。