[发明专利]盖板与电子装置及盖板的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种盖板，且特别是涉及一种有关盖板组装于电子装置的结构及方法。

背景技术

随着电子装置的快速发展，各种薄型显示技术皆应用在电子装置的显示模块上，例如液晶显示(LCD)模块、有机发光显示装置(OLED)等。

图1为现有电子装置的示意图。图2为图1的电子装置的区域A的剖面示意图。请参考图1及图2，电子装置100包括一本体110、一显示模块120、一触控面板130以及一盖板140。盖板140配置于本体110。盖板140包括一基材142、一胶体层144及一颜色层146。触控面板130配置于显示模块120与胶体层144之间，并通过胶体层144粘附于基材142。颜色层146配置在基材142的平坦表面上，使得颜色层146的表面与基材142的表面具有一高度差H。此高度差H造成胶体层144覆盖颜色层146与基材142的表面时，容易在三者的交界处产生空隙G，反映在电子装置100的外观上就是会在空隙G处看到气泡。

图3为图1的电子装置的区域B的剖面示意图。请参考图3，颜色层146具有一图符(icon)区148，其用于显现出功能按键的图样。然而，此图符区148所涂覆的油墨厚度不均而存在一凹陷148a。胶体层144覆盖图符区148及颜色层146的表面时，凹陷148a处同样容易产生空隙，并反映在电子装置100的外观成为肉眼可见的气泡。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盖板，用以解决胶体层覆盖时存在的气泡问题。

本发明的再一目的在于提供一种电子装置，其盖板不存在气泡问题。

本发明又一目的在于提供一种盖板的制作方法，用以解决胶体层覆盖时存在的气泡问题。

为达上述目的，本发明提出一种盖板。盖板包括一基材、一胶体层及一颜色层。基材具有一减薄区。颜色层置于减薄区且位于基材与胶体层之间。

本发明再提出一种电子装置。电子装置包括一本体及一盖板。本体包括一显示模块。盖板配置于显示模块。盖板包括一基材、一胶体层及一颜色层。基材具有一减薄区。颜色层置于减薄区且位于基材与胶体层之间。

在本发明的一实施例中，所述盖板的基材包括一底板与一填平层。底板具有一平面。填平层配置于平面上，平面未配置填平层的部分为减薄区，填平层的表面与颜色层的表面齐平。

在本发明的一实施例中，所述盖板的填平层的材质为UV胶、油墨、光学胶、二氧化硅。

在本发明的一实施例中，所述盖板的颜色层的表面齐平或凸出于基材直接接触胶体层的表面。

在本发明的一实施例中，所述盖板更包括一填充材。颜色层具有一图符区，图符区具有一凹陷。填充材填充于凹陷而与颜色层共同构成一平坦表面。

在本发明的一实施例中，所述盖板的颜色层在图符区的部分的颜色不同于颜色层的其他部分的颜色。

在本发明的一实施例中，所述盖板的颜色层为一油墨层或一光致抗蚀剂层。

在本发明的一实施例中，所述盖板的颜色层包括一白油墨层与一黑油墨层。黑油墨层位于白油墨层与胶体层之间。

本发明再提出一种盖板的制作方法，包括下列步骤。提供一基材。基材的一减薄区配置有一颜色层。接着，配置一胶体层以覆盖颜色层与基材。

在本发明的一实施例中，所述盖板的制作方法中，提供基材的步骤包括下列步骤。提供一底板。底板具有一平面，且平面的减薄区配置有颜色层。接着，配置一填平层于平面未配置颜色层的部分，并使填平层的表面与颜色层的表面齐平。

在本发明的一实施例中，所述盖板的制作方法中，提供基材的步骤包括下列步骤。在基材上形成减薄区。接着，在基材的减薄区配置颜色层。

在本发明的一实施例中，所述颜色层的一图符区具有一凹陷。所述盖板的制作方法更包括在配置胶体层之前，将一填充材填充于凹陷以与颜色层共同构成一平坦表面。

在本发明的一实施例中，所述颜色层的制造方法包括下列步骤。于基材的减薄区配置一白油墨层。接着，配置一黑油墨层在白油墨层上。

基于上述，本发明通过减少基材与颜色层的表面的高度落差，进而有效地避免后续胶体层配置时产生气泡。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。

附图说明

图1为现有电子装置的示意图；

图2为图1的电子装置的区域A的剖面示意图；

图3为图1的电子装置的区域B的剖面示意图；

图4为本发明的一实施例的电子装置的示意图；