[发明专利]一种新型一片式无痕内衣制作方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种内衣的制作方法，具体涉及一种新型一片式无痕内衣制作方法。

背景技术：

传统文胸有内胆定型工艺为：一、内胆定型：操作员先用1片无胶棉放到内胆模具中热压80秒，然后摆放已喷胶的钢弓，摆好钢弓后鸡心位再放1层定型纱，然后放1片有胶棉，按下起动开关，热压220秒定型完成，待冷却以后，再由专业修边人沿着模线把多余的剪掉，再到喷胶部喷胶；二、二次整件定型：由2人组成，分别为前操作员和后操作员，模具是凸模在下，中间夹板，凹模在上，前操作员先入1片在夹板中间，按下夹板开关，夹板夹好裁片以后，后操作员把1片裁片挂上模钉，前操作员在摆放已喷胶的内胆，摆内胆时先摆左边，摆好以后后操作员在辅助前操作员按住内胆，前操作员再摆放右边，右边摆好以后，后操作员又按住右边，前操作员放手，按下起动开关，模具下降到15公分左右，后操作员才能放手，模具到位以后，前后操作员在把上模钉上的裁片拨下，后操作员在到前面用大剪刀把定型好的模杯多余的材料剪掉；三、超声波：1剪总长，在1张桌上把每个尺码的尺寸画上，在把模杯放到相印的尺寸上，用剪刀剪掉的多余的，然后再拿到超声波花轮机上，花轮沿着模线切掉，超声波完成后，再到后道工序。

使用传统工艺制作的文胸，其缺点如下：1、因为有内胆一片式容易脱线，开裂。断鸡心；2、有内胆一片式文胸因为是有内胆，所以第一次内胆压模时间300秒，大机第二次时间为300秒，而且工艺还需人工打叉，经常会压到员工手指和手掌，目前在传统一片式文胸厂已有很多例子压到工人手指，即让工厂承担了经济损失，又给员工带来身体上的痛苦，可能会靠成身体上的小残疾；3、因为以前传统一片式因为有内胆，压模时间是内胆190度300秒，二次成形也是190度300秒，在这种长时间高温度情问下，布料和海棉是没有办法承受600秒时间和190度高温，文胸容易发生黄变氧化，文胸的使用大幅缩短；4、传统一片式结果是二成海棉钢圈一层鸡布，易断裂；5、传统一片式因为必需内胆，那么工艺是凸模在下面所以在翅仔侧翼内部没办法增加弹力网，所以市场上普遍有消费者反映，传统一片式文胸穿上身后，泡洗几次后，出现鸡心断裂，侧翼变松，没办法再穿，给消费者带来一定的经济损失。

发明内容：

本发明的目的是提供一种新型一片式无痕内衣制作方法，它具有抗拉，轻盈、安全性高、使用寿命长等优点，且具有抗氧化功能。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下制作方法：一、定位：操作员放好裁片，再用定位版放在裁片上，定位版有定位洞，用退色笔点定位洞位置点到裁片上，然后摆放大芯仔棉，左手按住芯仔棉，右手把定位版拿开，然后再放到手板机上热压8秒，让芯仔棉贴在裁片上，定位完成；二、第一次定型：操作员先调试温度，温度调好以后，操作员按照定位穿插在模具的钢钉上，耳仔位置用夹子夹住以免打皱，夹好以后按起动开关，模具下压，到位后，热压150秒，时间到了以后，拿出定型好的第一次，拿去喷胶部喷胶，第一次定型完成；第二次定型：操作员先调试温度，模具红外线，调好以后，操作员按照第一次定型压出的钉孔，插在钉子上，摆上一层鸡心布，左边夹弯沿着模线放一层夹弯布，右边也一样放一层夹弯布，钢圈头摆在鸡心位红外线点上，钢圈尾也摆放在钢圈位，尾巴的红外线点上，再摆放一层鸡心布，左边侧翼和右边侧翼各放一层高弹力弹力网，再放上小芯仔棉，然后放上一片裁片，放好以后，按下起动开关，模具下压到位后，热压300秒，时间到以后，拿出来放到石膏模上冷却，第二次定型完成；三、超声波：刀车把多余的材料切掉，然后剪总长，剪好以后再拿到鸡心模的机器上冲鸡心，冲好以后，再拿到超声波花轮机上沿着模线切掉，超声波完成。

本发明具有以下有益效果：1、它解决了不开裂不断鸡心的问题，鸡心能受50公斤拉力，质量轻盈；2、它不用打叉，改用红远外线定位，定位固定机台安装感应器，人在机台操作时决不会压到手指，安全性能提升几倍；3、它不用内胆，使用手推棉+鸡心+布双层日本进口布料能耐高温200度，夹弯用定型纱因定，侧夹弯，致肩带挂位不断裂，鸡心不断裂，可承受将近100斤压力，更加延长文胸使用寿命，更加经济使用；4、它凸模在上面，凹模在下面和以前一片式恰恰相反，而且在新型工艺上可以方便加双层鸡心布，夹弯纱，侧翼内成功地加入了一层高弹力的弹力网，解决了文胸侧翼易松垮的现象，经测试100次穿戴不变松侧翼，而且传统一片式是需600秒，190度高温，而新型一片式只需280秒，170温度，成功缩短高温压模时间，解决了因高温，时间长成导致的黄变，具有抗氧化功能。

具体实施方式：