[发明专利]成型压机三重联保方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及永磁材料的生产设备，特别涉及应用于钕铁硼领域解决成型压机取向过程中由于取向场强不够,导致产品出现无磁、弱磁的一种成型压机三重联保装置。 

背景技术

目前，公知的解决钕铁硼永磁材料成型过程中出现无磁的装置是在成型压机的电磁铁近端安装一个继电器，继电器的两端分别接入可编程逻辑控制器信号和一有效的输入端子，取向过程中，当电磁铁无电流通过时，继电器内部的常开触点因无感应磁场而不吸合，可编程逻辑信号断开，切断油缸下压功能的继电器电源，中止压型。此装置只解决了在无磁状态下设备停止运行的问题，但当电磁铁内部匝间短路时，电流通过电磁铁的匝数变少引起的大电流低磁场，造成取向不充分，容易出现虽然取向但取向场强不够造成产品弱磁的现象。 

发明内容

本发明旨在解决成型过程中电磁铁内部匝间短路时，电流通过电磁铁的匝数变少引起的大电流低磁场，造成取向不充分，容易出现取向场强不够造成弱磁现象这一技术难题，通过同时检测电流、磁场和指示报警灯，从而实现在弱磁状态下检测信号，使设备停止运行的有益技术效果。 

为实现上述目的，本发明提供一种成型压机三重联保装置，包括： 

用于检测电磁铁电流的电流检测器； 

用以检测模具模腔的磁场强度的磁场感应器； 

一个可编程逻辑控制器与所述电流检测器和磁场感应器连接，并接收基于两者发出的信号从而激活或中止成型压机操作； 

一个警示装置与所述可编程逻辑控制器相连。 

其中，所述磁场感应器位于成型压机电磁铁近端。 

其中，所述磁场感应器内有一磁场感应开关，通过该感应开关闭合控制向可编程逻辑控制器的信号输出。 

其中，所述指示警报装置为指示警报灯或指示警报铃。 

其中，所述指示警报装置通过一指示警报继电器与所述可编程逻辑控制器相连。 

本发明还提供一种成型压机三重联保方法，其包括如下工艺步骤： 

电流检测器检测取向时的电磁铁电流，将检测的电流输出信号输入可编程逻辑控制器； 

磁场感应器检测模具模腔的磁场强度，将检测的磁场强度信号输入可编程逻辑控制器； 

所述可编程逻辑控制器同时接收磁场感应开关和电流检测器的输出信号，当检测的电流强度和磁场强度任意一种达不到预设值时，激活指示警报装置。 

其中，所述电流强度预设值为60-100A。 

其中，所述磁场强度预设值为10000-20000GS。 

附图说明

图1为本发明成型压机三重联保装置的示意图 

其中1.油缸，2.指示报警灯，3.磁场感应器，4.电磁铁，5.电控柜，6.电流检测器，7.可编程逻辑控制器,8.油缸继电器，9.指示报警灯继电器，10.液压站，11.模具模腔。 

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。 

如图所示，本发明装置包括电控柜（5）、模具模腔部分（11）以及液压站（10），电控柜中安装有电流检测器（6），其输出端与同位于电控柜中的可编程逻辑控制器（7）一端相连；该可编程逻辑控制器（7）一端通过一油缸继电器（8）与一液压站（10）相连；模具模腔（11）包括电磁铁（4），磁场感应器（3）通过内部磁场感应开关与电控柜中可编程逻辑控制器（7）相连，以及一指示灯（2）通过指示警报灯继电器（9）与可编程逻辑控制器（7）相连，此外还设置有一油缸（1）。 

当系统短路，电流通过电磁铁的匝数变少引起的大电流低磁场，造成取向不充分，出现取向场强不够造成弱磁现象，此时的电磁铁（4）取向过程中，所述电流检测器（6）开始检测输出电流，若输出电流低于检验值60-100A，该电流检测器（6）上的继电器内部的常开触点不吸合，与其一端相连的可编程逻辑控制器（7）的信号断开，从而将与可编程逻辑控制器另一端相连的油缸继电器（8）电源切断，油缸（1）停止动作； 

电磁铁（4）取向过程中，磁场感应器（3）感应磁场，若磁场强度低于10000-20000GS时（即该磁场强度，既能保证产品有好的取向，又能防止取向电流大造成电磁铁发热，线圈老化，寿命缩短）。安装在磁场感应器（3）内部的磁场感应开关内部的继电器常开触点不吸合，与其一端相连的可编程逻辑控制器（7）无信号输出，从而将与可编程逻辑控制器另一端相连的油缸继电器（8）电源切断，油缸（1）停止动作；