[发明专利]塑料托盘注塑模具钢管槽抽芯的冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及塑料托盘注塑模具，特别是涉及塑料托盘注塑模具钢管槽抽芯的冷却装置。

背景技术

在仓储和运输等物流过程中，广泛使用托盘，而现有托盘大多是塑料加工成型，塑料托盘制造容易，速度快，型式变化多，废旧托盘又可以回收，但塑料托盘的机械强度偏低，所以人们在塑料托盘中制有钢管槽，在钢管槽中安装钢管，目的起加强作用。制造塑料托盘的注塑模具一般是通过在叉口滑块上安装钢管槽抽芯，当开模时叉口滑块经油缸带动脱出，叉口滑块同时带动钢管槽抽芯抽出，已有技术的钢管槽抽芯中大都没有冷却水路，在脱模时钢管槽抽芯往往没有完全冷却，因此在脱出时，钢管槽易拉毛，存在瑕疵，影响产品质量，并且已有的钢管槽一般制在铲车叉口的下方内，其存在的缺点是叉口的大部分截面积多是铲叉孔，壁薄，此处开孔安钢管后，钢管至表面的间距更小，当铲车提起托盘和货物时，由于重量重，托盘产生破裂，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种使钢管抽芯脱模顺利，提高钢管槽强度，保证产品质量和使用寿命的塑料托盘注塑模具钢管槽抽芯的冷却装置。

本发明塑料托盘注塑模具钢管槽抽芯的冷却装置的技术方案是：包括型芯固定板，在型芯固定板上安装周边镶块、盘脚小镶块和盘脚大镶块，在型芯固定板侧壁安装滑块槽，滑块槽上设置叉口滑块，叉口滑块上有叉口镶块，其特征在于所述的盘脚小镶块和盘脚大镶块上各开有钢管槽，钢管槽中设置钢管槽抽芯，钢管槽抽芯一头制有固定块，固定块与叉口滑块相固定，所述钢管槽抽芯中开有冷却水路，冷却水路有进水口或出水口，冷却水从进水口进入冷却水路，冷却水路的冷却水从出水口流出。

本发明公开了一种塑料托盘注塑模具钢管槽抽芯的冷却装置，在盘脚小镶块和盘脚大镶块中各开有钢管槽抽芯，每个钢管槽中各安装左右两根对称的钢管槽抽芯，其中一根钢管槽抽芯中开冷却水路和进水口，另一根钢管槽抽芯中开冷却水路和出水口，所以一条冷却水路只有进水口或者出水口，当塑料托盘注塑成型后，冷却水从进水口流入冷却水路中，冷却水再从另一边的钢管槽抽芯的出水口输出，从而使钢管槽抽芯能快速得到冷却，保证产品质量。而将钢管槽设置在托盘的盘脚位置，钢管槽周边壁厚，强度好，能承受的重量大，提高了塑料托盘的使用寿命和载重能力。

本发明塑料托盘注塑模具钢管槽抽芯的冷却装置，所述钢管槽抽芯中开有上冷却水路和下冷却水路，上冷却水路与上进水口相通，下冷却水路与下进水口相通。两条冷却水路，冷却效果好。

附图说明

图1是塑料托盘注塑模具的立体示意图；

图2是塑料托盘注塑模具钢管槽抽芯的冷却装置的立体示意图；

图3是塑料托盘注塑模具钢管槽抽芯的冷却装置的截面示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种塑料托盘注塑模具钢管槽抽芯的冷却装置，如图1—图3所示，包括型芯固定板1，在型芯固定板上安装周边镶块2、盘脚小镶块3和盘脚大镶块4，在型芯固定板侧壁安装滑块槽5，滑块槽上设置叉口滑块6，叉口滑块上有叉口镶块7，其特征在于所述的盘脚小镶块4和盘脚大镶块上各开有钢管槽8，钢管槽中设置钢管槽抽芯9，钢管槽抽芯一头制有固定块10，固定块与叉口滑块6相固定，所述钢管槽抽芯9中开有冷却水路，冷却水路有进水口或出水口，冷却水从进水口进入冷却水路，冷却水路的冷却水从出水口流出。在盘脚小镶块3和盘脚大镶块4中各开有钢管槽8，每个钢管槽中各安装左右两根对称的钢管槽抽芯9，其中一根钢管槽抽芯中开冷却水路和进水口，另一根钢管槽抽芯中开冷却水路和出水口，所以一条冷却水路只有进水口或者出水口，当塑料托盘注塑成型后，冷却水从进水口流入冷却水路中，冷却水再从另一边的钢管槽抽芯的出水口输出，从而使钢管槽抽芯9能快速得到冷却，保证产品质量。而将钢管槽8设置在托盘的盘脚位置，钢管槽周边壁厚，强度好，能承受的重量大，提高了塑料托盘的使用寿命和载重能力。所述钢管槽抽芯9中开有上冷却水路11和下冷却水路12，上冷却水路与上进水口13相通，下冷却水路与下进水口14相通。两条冷却水路，冷却效果好。