[发明专利]抗偏载电动螺旋压砖机

说明书

技术领域  本发明涉及一种抗偏载电动螺旋压砖机，可广泛应用于耐火砖成形行业中。

背景技术  现有的螺旋压砖机，一般是双盘摩擦压砖机，传动效率低，传动结构复杂，易损件更换费用高，生产维修成本高，能耗大。且工作台面小，滑块承受偏心载荷的能力差，不适宜于制砖工艺。对于大型压砖机，螺杆直径大，吊装、运输及制造困难，制约了大型电动螺旋压砖机的发展。

发明内容  本发明的目的在于提供一种抗偏载能力强、工作台面大、砖制品成形质量好、传动效率高、节能效果好、结构简单、零部件少、传动链短、零部件损耗小、造价低、操作简单、维修方便的抗偏载电动螺旋压砖机。

为了达到上述目的，本发明抗偏载电动螺旋压砖机，包括机身，安装在机身导轨上的滑块，嵌入滑块内的左铜螺母、右铜螺母，安装在机身上并分别安装在左铜螺母、右铜螺母上的左螺杆、右螺杆，分别安装在左螺杆、右螺杆上端的左飞轮、右飞轮，立式安装在机身上的四个电机，安装在每个电机驱动轴上并分别与左飞轮、右飞轮啮合传动的两个左齿轮、两个右齿轮，分别位于左飞轮、右飞轮上方并安装在机身上的左飞轮制动器、右飞轮制动器，安装在机身内并安装在滑块上的回程缸；所说的左螺杆与右螺杆，其螺纹旋向相反；所说的左飞轮、右飞轮，二者相互啮合传动。

本发明抗偏载电动螺旋压砖机，所说的机身，包括下横梁，安装在下横梁上的立柱，安装在立柱上的上横梁，将下横梁、立柱、上横梁紧固在一起的拉紧螺栓。

本发明抗偏载电动螺旋压砖机，所说的电机，为调速电机。

本发明抗偏载电动螺旋压砖机，其工作原理为：电机驱动主动齿轮，主动齿轮再驱动齿轮式飞轮，齿轮式飞轮驱动螺杆旋转，通过螺杆与固定在滑块内的铜螺母螺旋副驱动滑块下行，实现耐火砖成形。然后，电机反转并通过回程缸驱动，滑块返回到上限位置。两个相互啮合的大齿轮式飞轮，一方面储蓄能量，另一方面保证滑块运动的同步性。

本发明抗偏载电动螺旋压砖机，两个飞轮的惯性作用在打击时互相抵消，避免了单螺杆螺旋压砖机的扭转冲击，降低了对地基的要求。与同规格单螺杆螺旋压砖机相比，每个螺杆直径较小，吊装、运输及加工容易，可制造大规格的电动螺旋压砖机，制造容易，便于实现设备大型化。

本发明抗偏载电动螺旋压砖机，所说的两个左齿轮、两个右齿轮，每一个主动齿轮均单独由一台电机驱动，并直接安装在电机驱动轴上。

本发明抗偏载电动螺旋压砖机，由于采用多台按大齿轮飞轮圆周均匀安装的电机传动，消除了对螺杆及其轴承的侧向压力，能承受较大的偏心载荷，抗偏载能力强，而且工作台面大，易于进行制砖工艺。

本发明抗偏载电动螺旋压砖机，与单螺杆电动螺旋压砖机相比，电机功率小，对电网冲击小，电机起动电流小，传动效率58％以上，传动效率高，节能效果显著。两个飞轮储能，可以实现飞轮能量调节和程序控制。

本发明抗偏载电动螺旋压砖机，与摩擦压砖机相比，无摩擦盘、横轴等中间传动装置，即不需要中间传动链，传动链短，也无摩擦压砖机上的摩擦带易损件，不存在摩擦传动中的摩擦损耗和磨损问题。与液压螺旋压砖机相比，不需复杂的、要求较高的液压驱动设备，不存在液压油泄漏污染环境和出现液压故障问题。因此，本发明结构简单，零部件少，传动链短，零部件损耗小，制造容易，造价低，操作简单。

本发明抗偏载电动螺旋压砖机，传动方式简单，检修工作量很小，节约劳动力和维修费用，便于维护和修理。因此，维修方便。

本发明抗偏载电动螺旋压砖机，压砖机工作时，不会对电网产生冲击和影响其它设备的正常运行，上、下料时电机不工作，节能降耗，没有了传统摩擦压砖机摩擦盘空转耗能，比摩擦压砖机节能50％以上。

本发明抗偏载电动螺旋压砖机，无下死点，不必调整模具高度，压制精度高，负载下不会闷车，可实现闭式成形，对同一耐火砖件能实现不同能量下的多次打击，接触模具时间短，模具使用寿命长。在打击过程中，工作台面大，抗偏载能力强，运行平稳，噪音低，精度高，砖制品成形质量好。

综上所述，本发明抗偏载电动螺旋压砖机，抗偏载能力强，工作台面大，砖制品成形质量好，传动效率高，节能效果好，结构简单，零部件少，传动链短，零部件损耗小，造价低，操作简单，维修方便。

附图说明  以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的左视图.