[发明专利]气动撞铆机

说明书

技术领域

本发明是涉及一种撞铆机，尤其涉及一种气动的撞铆机。 

背景技术

目前，型材撞铆设备一般分为两大类，一类为气液増力传动，由压缩空气和气液增压缸为动力源；一类为液压传动，由液压站提供压力油为动力源。由于气液增压缸同时给两撞铆缸供油，同步性较差，很难达到两撞铆刀的受力的均衡性；液压传递动力一致性较好，但两侧撞铆刀是整体传递动力，调整起来非常困难，极易造成两侧撞铆刀的不同步，且噪音污染很严重。以上两类撞铆机撞铆速度较慢，撞铆时容易造成型材错位，主定位头伸出工作台板以上，工作时不能下落，使操作比较困难，劳动强度大。 

发明内容

本发明的目的是提供一种加工方便且精度较高，自动化程度与稳定性更高的气动撞铆机 

本发明要解决的问题是提供一种主定位头能够升降，并能沿导轨实现水平移动。主定位头水平移动的位置可以根据型材截面形状及大小自动调整，定位更准确，自动化程度更高。而后通过撞铆气缸带动摆臂以及拨杆完成撞铆过程。因为只有一个撞铆气缸，同时带动两个撞铆头，所以撞铆同步性非常稳定。摆臂与拨杆通过杠杆原理完成对撞铆头的増力，使之在没有液压站的情况下既保持有气动的灵活，又有液压的稳定，且容易调整，操作简单，使用方便的撞铆机。 

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案： 

气动撞铆机包括机身，位于机身上的工作台，所述的工作台上左右对称的装有两行程可调的撞铆头；所述的工作台后面还装有前后位置可调的外定位装置；所述的工作台上装有带动撞铆头工作的气缸；所述的工作台上同时还装有主定位升降的导轨；所述的工作台上还装有夹紧装置和主定位导向板。所述的气动撞铆机还包括主定位装置，主定位头能够上下运动，并能沿水平导轨移动。 

所述的撞铆头上装有前后位置可微调的撞铆刀安装座，所述的撞铆刀安装座上设置有快速换刀装置，并设置有撞铆刀。所述的撞铆头上还设置有拨块，所述的拨块上设置有调整螺杆，通过调整螺杆与拨块的位置完成撞铆头位置的调整；所述的拨块内还设置有拨杆，所述的拨杆通过转轴与轴承固定在工作台上。所述的拨杆上还设置有摆臂，所述的摆臂通过连接块设置在撞铆气缸的活塞杆上。 

所述的外定位装置通过工作台上的滑轨设置在工作台上。所述的外定位装置上设有外定位角，通过滑座和强力磁铁设置在外定位座上；所述的外定位座上还设置有锁紧轴，通过可调手柄迫使锁紧轴固定在工作台上。 

所述的主定位升降导轨上设置有主定位升降滑座，所述的主定位升降滑座上设置有一垂直气缸；所述的垂直气缸的活塞杆与升降滑座相连，垂直气缸的缸体固定在主定位升降导轨的下端；所述的主定位升降滑座上设有一水平气缸，所述的升降滑座上还设置有水平滑座，水平气缸活塞杆的一端固定在水平滑座上；所述的水平滑座上设置有主定位安装座，所述的主定位安装座上设置有主定位块。 

本发明与现有技术相比具有如下优点： 

1.本发明通过气缸、连杆、拨杆、拨块带动撞铆头，使两撞铆头动作同步性高，且撞铆力量大，既保持有气压传动的灵活又有较液压更稳定的动力；与液压组角机相比，既省去液压站又无噪音污染，可节电95％以上，提高了产品质量。 

2.本发明通过可调整撞铆头，使得撞铆刀的位置可任意调整。从而克服了整体调整进给的调整困难，可以大量节约准备时间和劳动强度。 

3.本发明主定位头通过升降气缸水平工进气缸实现了主定位头升降平移功能，对于型材的放置、取出、定位都大为方便，提高了工作效率。 

4.本发明由于采用气压传动，使机械传动结构简单可靠、操作方便。 

附图说明

图1为本发明整体结构示意图 

图2为本发明外形结构示意图 

图3为可调后定位结构示意图 

图4为可调撞铆头结构示意图 

图5组角刀快速装夹结构示意图 

图6可升降、平移主定位结构示意图