[发明专利]一种用水加热低温液体乙烯的方法

说明书

技术领域

本发明属于低温液体有机物气化技术领域，具体涉及一种用水加热低温液体乙烯的方法。

背景技术

乙烯是一种重要的化工原料，广泛应用于化工生产中。其中，需要远途运输的乙烯，一般经低温液化后，用船运输。使用时，通过蒸汽加热汽化，送至装置中使用。

常压下液体乙烯的沸点小于-100℃，一般采用蒸汽加热乙烯，加热过程为：液体乙烯先经过低温加压泵导入双管程换热器，双管程换热器采用蒸汽作为热源，丁烷作为介质，然后经过双管程换热器加热，导出，得到工作气体乙烯。直接用蒸汽加热温差大，有危险且会造成能量的浪费，采用丁烷作为介质，传热效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用水加热低温液体乙烯的方法，该方法安全并且节省蒸汽资源。

一种用水加热低温液体乙烯的方法，按照如下步骤进行：

(1)向双管程换热器中通入水；

(2)将液体乙烯通过低温泵输送至双管程换热器；

(3)液体乙烯在双管程换热器被加热至-40℃至50℃，导入单管程换热器，导入压力为8-14kg/cm².G；

(4)单管程换热器被导入的水蒸气加热，导入水蒸气的温度为111-200℃，压力为0.5-15kg/cm².G；

(5)导入单管程换热器的乙烯被加热至-10℃至100℃，导出作为工作乙烯蒸汽。

所述双管程换热器的介质为丙烯。

步骤(2)所述输送液体乙烯的压力为8-14kg/cm².G。

步骤(1)所述通入水的水温为1-100℃。

本发明的有益效果：本发明用水作为热源，先给液体乙烯加热，使液体乙烯汽化，得到低温气相乙烯，再使用蒸汽加热至所需温度，由于在液体乙烯变为气相乙烯过程中，汽化热占了总能量的绝大部分，所以，本方案可以最大限度的降低蒸汽用量。

附图说明

图1为常规加热低温液体乙烯的工艺流程简图；

图2为本发明加热低温液体乙烯的工艺流程简图；

图中，1-液体乙烯、2-低温泵、3-双管程换热器(丁烷介质)、4-水蒸气、5-双管程换热器(丙烯介质)、6-水、7-单管程换热器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

一种用水加热低温液体乙烯的方法，如图1所示，按照如下步骤进行：

(1)将温度为-95℃的液体乙烯1以15t/h的流量通过低温泵2输送至双管程换热器3(采用丁烷做介质)，输送压力为13kg/cm².G；

(2)向双管程换热器3中通入水蒸汽4，水蒸气的温度为150℃，压力为5kg/cm².G，流量为4.6t/h；

(3)液体乙烯在双管程换热器被加热40℃，导出作为工作乙烯蒸汽。

该实施例工艺流程中水蒸气的消耗量为4.6t/h，消耗量大，能耗高。

实施例2

一种用水加热低温液体乙烯的方法，如图2所示，按照如下步骤进行：

(1)将温度为-95℃液体乙烯1通过低温泵2输送至双管程换热器5(采用丙烯做介质)，输送液体乙烯的流量为13t/h，输送压力为12kg/cm².G；

(2)向双管程换热器5中通入水6，通入水的水温为24℃，水压为3kg/cm².G，水流量为180t/h；

(3)液体乙烯1在双管程换热器5被加热至-11℃，导入单管程换热器7，导入压力为12kg/cm².G；

(4)单管程换热器7被导入的水蒸气4加热，导入水蒸气的温度为111℃，压力为5kg/cm².G，流量为0.5t/h；

(5)导入单管程换热器的乙烯被加热至35℃，导出作为工作乙烯蒸汽。

该实施例工艺流程中水蒸气的消耗量为0.5t/h，消耗量小，能耗低。

实施例3

一种用水加热低温液体乙烯的方法，如图2所示，按照如下步骤进行：

(1)将温度为-95℃液体乙烯1通过低温泵2输送至双管程换热器5(采用丙烯做介质)，输送液体乙烯的流量为15t/h，输送压力为13kg/cm²G，；