[发明专利]薄膜拉伸生产线的链铗结构

说明书

技术领域

本发明涉及薄膜生产线夹持薄膜的链铗，具体为一种薄膜拉伸生产线的链铗结构。

背景技术

薄膜拉伸生产线向着高速、宽膜方向发展，目前薄膜拉伸生产线，生产膜宽达8M以上,运行速度达300M/min以上。生产线上夹持薄膜的链铗需要在导轨上高速运动。现有的链铗有与导轨配合的滑槽，截面为矩形的导轨嵌在链铗的滑槽内。这种结构可使链铗稳定运行，但是因链铗与导轨的接触形式为滑动式，链铗在导轨上运行时产生滑动摩擦，接触面均易磨损，影响导轨使用寿命。

发明内容

本发明的目的是设计一种薄膜拉伸生产线的链铗结构，在铗体与导轨接触面之间有上侧轴承和顶部轴承，构成动动副，减小链铗与导轨的摩擦，保证链铗在导轨上的高速运动，减少导轨的磨损。

本发明设计的薄膜拉伸生产线的链铗结构，链铗的铗柄经长轴可转动地安装于铗体，链节穿过铗体，铗体与导轨接触的内外两侧各固定安装有1个或2个上侧轴承，上侧轴承外圈分别与导轨内、外侧面相切，上侧轴承的中心线为铅垂线方向。所述铗体还安装有顶部轴承，顶部轴承外圈与导轨顶面相切，顶部轴承的中心线为水平方向。

在导轨两侧的上侧轴承外圈在相同高度分别与导轨内、外侧面相切。

为了让链铗运行稳定，上述上侧轴承下方、铗体底部内外两侧分别安装与上侧轴承相应的下侧轴承，下侧轴承外圈分别与导轨底部内、外侧面相切，下侧轴承的中心线为铅垂线方向。

在导轨两侧的下侧轴承外圈在相同高度分别与导轨内、外侧面相切。

为了有利于链铗夹紧厚度较薄的薄膜，铗柄的夹膜面开有与长轴的中心线平行的齿槽，齿槽的横截面为三角形，齿槽的长度等于铗柄的夹膜面宽度。

为了维修时链铗拆装方便，本链铗结构的铗体分为上铗体与支承座2个独立零件，上铗体上安装铗柄，上铗体处于支承座上方，二者固定连接。支承座有上板和下板，链节在上板和下板之间穿过支承座。上侧轴承固定安装于上铗体的底部，位于导轨的二侧；顶部轴承固定安装于上铗体，顶部轴承外圈与导轨顶面相切。下侧轴承固定安装于支承座下板上方、位于导轨的二侧。

上侧轴承和下侧轴承是相同的滚动轴承，在导轨内侧的上侧轴承和与之对应的下侧轴承的中心线处于导轨内侧的同一铅垂线，在导轨外侧的上侧轴承和与之对应的下侧轴承的中心线在处于导轨外侧的同一铅垂线上。

在导轨两侧各有1个上侧轴承和与之对应的1 个下侧轴承，或者各有前后分布的2个上侧轴承和与之对应的2个下侧轴承，以导轨为对称。

所述各上侧轴承分别通过铆接销轴与上铗体连接，铆接销轴插入轴承的内圈、二者为紧配合，铆接销轴与上铗体铆接。

所述各下侧轴承分别通过铆接销轴与支承座的下板连接，铆接销轴插入轴承的内圈、二者为紧配合，铆接销轴与支承座下板铆接。

固定销轴底端为螺纹端，上铗体有与固定销轴相配合的销孔，所述顶部轴承通过固定销轴与上铗体连接，固定销轴插入顶部轴承的内圈、二者为紧配合，固定销轴底端旋入上铗体螺纹孔，固定销轴的底端装有上防松套。

所述顶部轴承与上侧轴承为相同的滚动轴承。

所述上铗体和支承座通过定位销和长螺钉固定连接。有中心孔的定位销上端连接上铗体、穿过支承座的上板，下端与下板配合连接，长螺钉从上铗体的安装孔插入定位销、下端螺纹旋入支承座下板的螺纹孔，连接上铗体和支承座。长螺钉下端装有防松套。定位销穿过链节内孔，链节可绕定位销转动。在定位销外圆可喷润滑油，以减少与链节的摩擦。

与已有技术相比，本发明薄膜拉伸生产线的链铗结构的优点为：1、铗体与导轨接触面之间均有滚动轴承，构成动动副，众所周知，滚动摩擦的摩擦系数小，在导轨上高速运动的链铗与导轨的摩擦大大减小，导轨接触面磨损小；2、上侧轴承、下侧轴承和顶部轴承在导轨两侧和上方夹着导轨，使链铗运行平稳；3、铗体采用分体式结构，易于拆装链铗，在生产线上运行的链铗出现故障时，方便将链铗拆下来维修；4、铗柄的夹膜面开有齿槽，有利于链铗夹紧厚度较薄的薄膜。

附图说明

图1 为本薄膜拉伸生产线的链铗结构实施例的示意图；

图2 为本薄膜拉伸生产线的链铗结构实施例的实体结构示意图。

图内标号为：1、铗柄，2、长轴，3、上铗体，4、支承座，5、定位销，6、长螺钉，7、链节，8、防松套，9、下侧轴承，10、铆接销轴，11、垫圈，12、轴用挡圈，13、导轨，14、上侧轴承，15、顶部轴承，16、固定销轴，17、上防松套。

具体实施方式