[发明专利]一种生物质填埋过程中渗滤液利用设备及方法

权利要求书

1.一种生物质填埋过程中渗滤液利用设备，其特征在于，所述设备包括渗滤液池（1）；所述渗滤液池（1）通过A管道（22）与机械格栅（2）连通；所述机械格栅（2）与均和池（3）连通；所述均和池（3）顶部通过B管道（23）与石灰乳槽（4）连通，均和池（3）通过C管道（52）与氨氮吹脱塔（5）顶部连通；所述氨氮吹脱塔（5）底部设有风机（27），氨氮吹脱塔（5）底部与酸化池（6）连通，氨氮吹脱塔（5）上部通过D管道（31）与氨气回收塔（7）底部连通；所述氨气回收塔（7）顶部设有排气管（48），氨气回收塔（7）底部设有硫酸铵回收管（30），氨气回收塔（7）底部与硫酸槽（8）连通；所述硫酸槽（8）通过E管道（34）与氨气回收塔（7）顶部连通；所述硫酸槽（8）通过F管道（35）与酸化池（6）连通；

所述酸化池（6）通过G管道（36）与厌氧反应池（9）底部连通；所述厌氧反应池（9）顶部通过H管道（40）与甲烷回收塔（10）连通；所述甲烷回收塔（10）上设有甲烷输出口和废气排放口；

所述厌氧反应池（9）上部通过I管道（42）与中沉池（12）连通；所述中沉池（12）通过J管道（43）与生物接触氧化塔（11）底部连通；所述生物接触氧化塔（11）上部与二沉池（13）连通；所述二沉池（13）通过K管道（45）与反渗透膜装置（14）连通；所述反渗透膜装置（14）与成品水箱（15）连通；

所述厌氧反应池（9）底部、中沉池（12）底部和二沉池（13）底部分别通过L管道（46）、M管道（47）和N管道（49）与A污泥泵（25）连通，A污泥泵（25）与污泥浓缩池（16）连通，污泥浓缩池（16）与脱水机（17）连通，所述污泥浓缩池（16）与脱水机（17）连通的管道上设有B污泥泵（26）；

所述污泥浓缩池（16）和脱水机（17）分别通过O管道（50）和P管道（51）与B渗滤液泵（18）连通，所述B渗滤液泵（18）与均和池（3）底部连通；

所述A、C、D、G、I、J、K、O和P管道上设有渗滤液控制阀（28）；所述C、G和J管道上设有A渗滤液泵（19）；所述L、M和N管道上设有污泥控制阀（41）；所述硫酸铵回收管（30）上设有硫酸铵回收阀（32）和硫酸铵回收泵；所述B管道（23）上设有石灰乳液控制阀（29）；所述E和F管道上设有硫酸溶液控制阀（33）；所述E管道（34）上设有硫酸溶液泵（21）；所述K管道（45）上设有高压泵（24）；所述H管道（40）上设有气体控制阀（37）。

2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述甲烷回收塔（10）甲烷输出口处设有甲烷控制阀（39），甲烷回收塔（10）废气排放口处设有废气排放阀（38）。

3.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述成品水箱（15）底部设有排水阀（44）。

4.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述污泥浓缩池（16）为直径5～20米的圆池，污泥浓缩池（16）内设有搅拌机。

5.一种基于权利要求1至4任一项所述设备的生物质填埋过程中渗滤液利用方法，包括如下步骤：

（1）收集生物质填埋过程中的渗滤液至渗滤液池；

（2）将步骤（1）收集的渗滤液经机械格栅和均和池后送入氨氮吹脱塔脱氮，将脱氮产生的氨气经氨气回收塔回收；其中，当渗滤液经过均和池时，通过石灰乳槽中的石灰乳液调节均和池内的PH值；

（3）将脱氮后的渗滤液经酸化池酸化、厌氧反应器发酵降解，将发酵降解产生的甲烷经甲烷回收塔除杂后贮存；将发酵降解形成的污泥送入污泥浓缩池浓缩；

（4）将发酵降解后的澄清液经中沉池澄清后送入生物接触氧化塔内氧化，再经二沉池澄清后送入反渗透膜装置过滤，过滤后的清水排放至成品水箱；将中沉池和二沉池中的污泥送入污泥浓缩池浓缩；

（5）将污泥浓缩池中的浓缩固体颗粒经脱水机脱水生成泥饼，将泥饼与新的生物质重新填埋，脱出的污水重新回流至均和池中。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述步骤（1）是在填埋生物质时按间距10～15m设置横向渗滤液收集槽，按间距15～20m设置与横向渗滤液收集槽连接的竖向渗滤液收集井；生物质在腐烂分解过程产生的液体，通过横向渗滤液收集槽和竖向渗滤液收集井，汇集到渗滤液池中。