[发明专利]以硅酸钠为结合剂进行高压压制萤石球的工艺有效

专利信息
申请号: 201210573213.4 申请日: 2012-12-26
公开(公告)号: CN103060525A 公开(公告)日: 2013-04-24
发明(设计)人: 翁水生 申请(专利权)人: 佛冈德宇萤石球有限公司
主分类号: C21C7/076 分类号: C21C7/076;C22B1/243
代理公司: 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 代理人: 谭英强
地址: 510370 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 硅酸钠 结合 进行 高压 压制 萤石 工艺
【权利要求书】:

1.以硅酸钠为结合剂进行高压压制萤石球的工艺,其特征在于:包括以下步骤:将萤石浮选粉、萤石矿粉、硅酸钠溶液先置入混料机混合均匀,将该混合物料置于高压压球机中挤压成球,再将球烘焙、冷却即可。

2.根据权利要求1所述的以硅酸钠为结合剂进行高压压制萤石球的工艺,其特征在于:硅酸钠溶液在混合物料中的质量百分比为2.5-8.5%。

3.根据权利要求1所述的以硅酸钠为结合剂进行高压压制萤石球的工艺,其特征在于:所述萤石浮选粉的目数为40-300目;萤石矿粒度≦3mm,其中,1-3mm粒度所占的质量百分比﹥70%。

4.根据权利要求1所述的以硅酸钠为结合剂进行高压压制萤石球的工艺,其特

征在于:以萤石浮选粉、萤石矿粉的质量和为100%计算,萤石浮选粉的质量百分比为50-100%,余量为萤石矿粉;或者萤石矿粉的质量百分比为70-100%,余量为萤石浮选粉。

5.根据权利要求1所述的以硅酸钠为结合剂进行高压压制萤石球的工艺,其特征在于:所述的萤石浮选粉中CaF2的含量在75wt%以上,萤石矿粉中CaF2的含量在75wt%以上。

6.根据权利要求1所述的以硅酸钠为结合剂进行高压压制萤石球的工艺,其特征在于:所述硅酸钠溶液浓度为40—52°Bé,溶液中的硅酸钠的模数为3.3-2.2。

7.根据权利要求1所述的以硅酸钠为结合剂进行高压压制萤石球的工艺,其特征在于:所述混料机为行星式轮碾混合机。

8.根据权利要求1所述的以硅酸钠为结合剂进行高压压制萤石球的工艺,其特征在于:所述的高压压球机的线比压为5—11t/cm。

9.根据权利要求1所述的以硅酸钠为结合剂进行高压压制萤石球的工艺,其特征在于:所述的烘焙温度为120-300℃。

10.根据权利要求1所述的以硅酸钠为结合剂进行高压压制萤石球的工艺,其特征在于:将球烘焙、冷却后,所得球体积为12.51-41.67cm3,密度为2.75-2.85g/cm3。

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