[发明专利]300MW亚临界循环流化床锅炉及工作方法

权利要求书

1.一种300MW亚临界循环流化床锅炉，其组成包括：具有给水系统、过热蒸汽系统、再热蒸汽系统的锅炉，其特征是：所述的锅炉内具有H型纵向布置的单炉膛和四个分离器，在所述的炉膛的左侧安装两个所述的分离器，在所述的炉膛的右侧安装两个所述的分离器，所述的单炉膛分别连接左侧烟道和右侧烟道，所述的左侧烟道连接两个所述的分离器，所述的右侧烟道连接两个所述的分离器，所述的分离器连接分离器出口烟道，所述的分离器出口烟道连接尾部对流双烟道，所述的单炉膛内装有中温屏式过热器和低温屏式再热器，所述的单炉膛底部连接风道燃烧器，所述的单炉膛下部连接冷渣器，所述的四个分离器均连接回料阀，所述回料阀连接所述的单炉膛下部，所述的尾部对流双烟道下部装设省煤器，所述的省煤器下部装有空气预热器。

2.根据权利要求1所述的300MW亚临界循环流化床锅炉，其特征是：所述的单炉膛包括燃烧室, 所述的燃烧室的蒸发受热面为膜式水冷壁及水冷屏结构, 所述的燃烧室下部装有裤衩形双水冷布风板和大直径钟罩式风帽，所述的单炉膛与所述的左侧分离器、所述的右侧分离器通过与水平成10°夹角的斜烟道连接。

3.根据权利要求1或2所述的300MW亚临界循环流化床锅炉，其特征是：所述的燃烧室的侧墙连接所述的左侧分离器和所述的右侧分离器，所述的左侧分离器与所述的右侧分离器包括钢板外壳，所述的钢板外壳内部连接耐磨耐火材料层，所述的左侧分离器与所述的右侧分离器上部均为圆筒形部分、下部为锥形部分，所述的左侧分离器与所述的右侧分离器下部连接回料阀，所述的回料阀连接返料腿，所述的回料阀为自平衡式非机械型回料阀，所述的回料阀下部连接高压风机，所述的回料阀包括回料阀钢板外壳，所述的回料阀钢板外壳内连接内衬绝热材料层，所述的内衬保温材料层连接所述的耐磨材料层，所述的内衬保温材料层与所述的耐磨绝热材料层用拉钩、抓钉和支架固定在所述的回料阀钢板外壳上。

4.根据权利要求1所述的300MW亚临界循环流化床锅炉，其特征是：所述的尾部对流双烟道装有中隔墙过热器将所述的尾部对流双烟道分隔为前烟道和后烟道，所述的前烟道中具有所述的低温再热器系统，所述的低温再热器系统下面布置有所述的省煤器A，所述的后烟道中具有所述的二级过热器系统和所述的省煤器B，所述的二级过热器系统中具有高温过热器、低温过热器，所述的高温过热器下面布置所述的低温过热器，所述的低温过热器下面布置省煤器B，所述的双烟道上部为膜式包墙过热器所包覆，所述的双烟道下部为单烟道，所述的单烟道下部布置有所述的空气预热器，所述的省煤器采用H型省煤器顺列布置或光管顺列布置，所述的空气预热器采用管式空气预热器或回转式预热器。

5.根据权利要求1或4所述的300MW亚临界循环流化床锅炉，其特征是：所述的过热器系统由包墙过热器、低温过热器、中温屏式过热器、高温过热器组成，在所述的低温过热器与所述的屏式过热器之间管道上布置有一级喷水减温器，所述的中温屏式过热器与所述的高温过热器之间管道上布置有二级喷水减温器；所述的中温屏式过热器布置在炉膛内，所述的低温过热器和所述的高温过热器布置在所述的双烟道的尾部烟道中。

6.根据权利要求1所述的300MW亚临界循环流化床锅炉，其特征是：所述的锅炉由所述的单炉膛、四个所述的高温绝热分离器、四个所述的回料阀、尾部对流的所述的双烟道、八台冷渣器和一个所述的空气预热器组成。

7.一种300MW亚临界循环流化床锅炉的工作方法，其特征是：本方法采用了H型布置与双烟道挡板调温相结合的布置； H型布置是将分离器对称布置于炉膛两侧，分离器用对称布置，双烟道挡板调温则是将双烟道的尾部烟道分为前烟道和后烟道，后烟道内布置过热器，前烟道内布置再热器，通过调整双烟道下部的挡板来实现再热汽温的调节；

炉膛、分离器、回料阀构成了循环流化床锅炉的核心部分既物料热循环回路，煤与石灰石在燃烧室内完成燃烧及脱硫反应，产生的烟气分别进入四个分离器，进行气固两相分离，经过分离器净化过的烟气进入尾部烟道。

8.根据权利要求7所述的300MW亚临界循环流化床锅炉的工作方法，其特征是：所述的锅炉汽水系统是锅炉给水经由电动闸阀、止回阀依次流入省煤器入口集箱、省煤器蛇形管，水在省煤器蛇形管中与烟气成逆流向上流动，被加热后汇集到省煤器出口集箱，再经省煤器出口连接管引到炉前，并从锅筒的底部分两股进入锅筒；

由锅筒下部引出集中下水管，其中一部分集中下水管，向下引至水冷屏处，再通过分散下水管引向前后墙的水冷屏入口集箱；另一部分集中下水管与水冷壁下集箱相连接，单独向水冷壁供水，四面水冷壁的下集箱是相互连通的；

左侧水冷壁、右侧水冷壁各有一个上集箱，前水冷壁、后水冷壁有一个共用的上集箱即顶棚集箱，水经集中下水管进入下集箱，然后经侧水冷壁至各自的上集箱，同时水经前水冷壁、后水冷壁至共用的上集箱即顶棚集箱，再由汽水引出管将汽水混合物引至锅筒进行汽水分离；被分离出来的水重新进入锅筒水空间，并进行再循环，被分离出来的饱和蒸汽从锅筒顶部饱和蒸汽连接管引出。