[发明专利]一种矿山液压支架用浓缩液及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压支架用油液，具体地说是一种用于煤矿、矿山的矿山液压支架用浓缩液及制备方法。 

背景技术

目前，煤矿及矿山用的液压支架用油液，配方功能不全，不环保，对地下水污染严重，用法混杂，对于矿山、机械与人都有隐患。我国各种地下矿开采需要一种先进的优秀配方，在整体水平上有一个大的提高。

发明内容

本发明的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种安全高效、绿色环保的矿山液压支架用浓缩液及制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种矿山液压支架用浓缩液，该浓缩液包含如下重量份数的原料：

防锈剂：12-18份，

复合润滑剂：22-27份，

EDTA二钠：6-10份，

尿素：6-8份，

POEA-15：5-7份，

乳化硅油：0.5-1份，

水：40-50份。

所述防锈剂是由以下两种防锈剂按重量份数混合而成：

第一种防锈剂：苯并三氮唑：0.3-0.5份；

第二种防锈剂是由以下重量份数的原料混合而成：

三元酸：6-9份，羟酸：1-1.2份，硼酸：1.8-2份，三乙醇胺：11-12份，水：1份；

所述第一种防锈剂和第二种防锈剂的重量份数比为：1：30-35。

所述复合润滑剂为蓖麻油钠皂和硼酸铵盐，按如下重量份数混合而成：

蓖麻油钠皂：硼酸铵盐=1-1.5：1。

上述矿山液压支架用浓缩液的制备方法，该方法是按照以下步骤进行的：

1）首先在第一个反应釜中加入三元酸6-9份，羟酸：1-1.2份，硼酸：1.8-2份，三乙醇胺：11-12份，水：1份，将上述原料充分混合后升温至80-100℃，反应1.5-1.8小时，加入0.3-0.5份苯并三氮唑充分混合制得防锈剂。

2）将硼酸5-9份，水3-6份，一乙醇胺3-8份加入到第二个反应釜中，混合均匀后升温至90-120℃，反应2-2.5小时制成硼酸胺盐，然后加入蓖麻油钠皂12-15份，充分混合制得复合润滑剂。

3）将第二个反应釜中的复合润滑剂加入到第一个反应釜中的防锈剂中，并在60-80℃的温度下加入如下重量份数的原料，从而制得本发明的矿山液压支架用浓缩液；

EDTA二钠：6-10份；

尿素：6-8份；

POEA-15：5-7份；

乳化硅油：0.5-1份；

水：40-50份。

本发明的一种矿山液压支架用浓缩液及制备方法与现有技术相比，所产生的有益效果是：

1）本发明的浓缩液，没有任何油类添加，闪点高、安全。所有原料都无毒、无味、溶于水、绿色环保。所有水性防锈剂都是用有机酸与胺类反应所得。防锈性长期有效，效果优于亚硝酸钠水，而且无毒，绿色环保。

2）本发明的浓缩液凝点低，-30℃左右，用于液压系统，低温启动灵敏，高温运行平稳，挥发性小，极佳的稳定性，防锈性、清洗性、润滑性、对液压支架密封系统和你好的保护作用，节能环保等特点，特点适合矿山使用。

具体实施方式

实施例1：

本发明的矿山液压支架用浓缩液，包含如下重量份数的原料：

防锈剂：12份，复合润滑剂：22份，EDTA二钠：6份，尿素：6份，POEA-15：5份，乳化硅油：0.5份，水：40份。

所述防锈剂是由以下两种防锈剂按重量份数混合而成：

第一种防锈剂：苯并三氮唑：0.3份；

第二种防锈剂是由以下重量份数的原料混合而成：

三元酸：6份，羟酸：1份，硼酸：1.8份，三乙醇胺：11份，水：1份；

所述复合润滑剂为蓖麻油钠皂和硼酸铵盐，按如下重量份数混合而成：

蓖麻油钠皂：硼酸铵盐=1：1。

上述矿山液压支架用浓缩液的制备方法，该方法是按照以下步骤进行的：

1）首先在第一个反应釜中加入三元酸6份，羟酸：1份，硼酸：1.8份，三乙醇胺：11份，水：1份，将上述原料充分混合后升温至80℃，反应1.5小时，加入0.3份苯并三氮唑充分混合制得防锈剂。

2）将硼酸5份，水3份，一乙醇胺3份加入到第二个反应釜中，混合均匀后升温至90℃，反应2小时制成硼酸胺盐，然后加入蓖麻油钠皂12份，充分混合制得复合润滑剂。