[发明专利]一种用于低温搪瓷反应釜加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉设备技术领域，具体涉及一种用于低温搪瓷反应釜加热装置。

背景技术

搪瓷釜是搪瓷反应釜、搪瓷蒸馏釜、搪瓷储存釜的简称，又称搪玻璃罐或搪玻璃反应釜，搪瓷釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，搪瓷设备具有耐酸、耐碱、耐冲击和耐温变等优良性能，是一种优良的耐腐蚀设备。已广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业，现有的化工产品在加工过程中需使用搪瓷反应釜，在其中加入过氧化物进行反应时，由于化学反应放热量大，通常反应过程中整个釜内温度控制在-2℃-2℃，为了增加冷却面积，釜体夹层内充满了冷媒介质，当冷却温度过低时通常将夹层内冷媒介质放出，再次通蒸汽加热，严重影响反应速度，蒸汽汽化潜热大，反应温度不易控，降低了生产效率，同时也浪费冷媒介质资源，从而增加了企业生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于低温搪瓷反应釜加热装置，本发明有效解决了现有低温搪瓷反应釜在工作过程中，如需加热，需要放出冷媒介质，在通入蒸汽，不但影响工作效率，反应温度难以控制，而且浪费冷源介质，增加生产成本的问题。

本发明通过以下技术方案实现：

一种用于低温搪瓷反应釜加热装置，包括搪瓷反应釜本体（1），搪瓷反应釜本体（1）设置有夹层（11），夹层（11）上设置有冷媒介质进口管道（12）、冷媒介质出口管道（13），冷媒介质进口管道（12）、冷媒介质出口管道（13）上分别设置有气动阀A（14）、气动阀B（15），其特征在于：所述搪瓷反应釜本体（1）上还设置有加热装置，所述加热装置包括受槽（2）、换热器（3）、循环泵（4），气动阀B（15）与夹层（11）之间的冷媒介质出口管道（13）通过冷媒介质出口支管（5）与受槽（2）连通，冷媒介质出口支管（5）上设置有气动阀C（51），受槽（2）通过管道（6）与循环泵（4）连接，循环泵（4）通过管道（7）与换热器（3）冷媒介质进口（31）连接，换热器（3）冷媒介质出口（32）通过管道（8）与气动阀A（14）和夹层（11）之间的冷媒介质进口管道（12）连通，管道（8）上设置有气动阀D（81），换热器（3）还设置有蒸汽进口管道（33）、蒸汽出口管道（34），蒸汽进口管道（33）、蒸汽出口管道（34）分别设置有气动阀E（331）、气动阀F（341）。

本发明与现有技术相比，具有明显优点，本发明在传统的低温搪瓷反应釜上加设加热装置，在低温搪瓷反应釜在工作过程中，如需加热，不在需要将冷媒介质放空，而是利用自身的冷媒介质加热并通入反应釜，使冷媒介质温度保持一定，内外温差小，易控，整个反应系统反应速度加快，安全、生产效率提高，节约资源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括搪瓷反应釜本体1，搪瓷反应釜本体1设置有夹层11，夹层11上设置有冷媒介质进口管道12、冷媒介质出口管道13，冷媒介质进口管道12、冷媒介质出口管道13上分别设置有气动阀A14、气动阀B15，所述搪瓷反应釜本体1上还设置有加热装置，所述加热装置包括受槽2、换热器3、循环泵4，气动阀B15与夹层11之间的冷媒介质出口管道13通过冷媒介质出口支管5与受槽2连通，冷媒介质出口支管5上设置有气动阀C51，受槽2通过管道6与循环泵4连接，循环泵4通过管道7与换热器3冷媒介质进口31连接，换热器3冷媒介质出口32通过管道8与气动阀A14和夹层11之间的冷媒介质进口管道12连通，管道8上设置有气动阀D81，换热器3还设置有蒸汽进口管道33、蒸汽出口管道34，蒸汽进口管道33、蒸汽出口管道34分别设置有气动阀E331、气动阀F341。

结合图1简述本发明的工作过程：

当搪瓷反应釜本体1需降温时开启气动阀A14、气动阀B15，同时关闭气动阀C51、气动阀D81，对搪瓷反应釜本体1进行冷却降温，当冷却温度低于工艺要求温度时，系统关闭气动阀A14、气动阀B15，同时开启气动阀C51、气动阀D81，受槽2内进入冷媒介质，启动循环泵4将冷媒介质抽入换热器3，同时向蒸汽进口管道33通入蒸汽，经换热器3加温冷媒介质供给搪瓷反应釜本体1进行升温。

综上所述本发明达到了上述发明目的。