[发明专利]一种含碳酸盐铁矿石还原提铁方法无效
申请号: | 201210573912.9 | 申请日: | 2012-12-26 |
公开(公告)号: | CN103014213A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 韩跃新;高鹏;李艳军;袁致涛;孙永升;王琴 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00;B03C1/30 |
代理公司: | 沈阳东大专利代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳酸盐 铁矿石 还原 方法 | ||
1.一种含碳酸盐铁矿石还原提铁方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将粒度小于3mm的含碳酸盐铁矿石和粒度小于3mm的还原剂煤粉按配碳系数为1.0~3.5加入到钢坩埚中,单向加热炉炉腔内温度达到1150~1300℃时,快速将坩埚放入炉腔内,加热时间为20~80min,然后迅速将还原物料取出,水淬冷却至室温;
(2)将水淬后的深度还原物料采用鼓形湿式弱磁选机预选抛除尾矿,磁场强度为1300Oe,预选后的物料进行一段磨矿,磨至物料细度-0.074mm占40%~50%,经0.1~0.3mm的筛子筛分,筛上为金属铁颗粒;
(3)筛下细粒级产品再经鼓形湿式弱磁选机抛除尾矿,磁场强度为1100~1250Oe,弱磁选后的产品经二段磨矿,磨至物料细度-0.074mm占75%~90%,磨矿产品再经过磁场强度为1000~1200Oe的弱磁选抛除尾矿,得到铁粉;
(4)将步骤(2)的金属铁颗粒和步骤(3)的铁粉合并,得到最终产品。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东北大学,未经东北大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210573912.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:F+P+B型低屈强比高强度中厚钢板及其生产方法
- 下一篇:全自动液压平煤器