[发明专利]一种高碳钢中夹杂物控制方法

权利要求书

1.一种高碳钢中夹杂物控制方法，包括转炉冶炼，出钢控制，顶扎控制，精炼造白渣，连铸，其特征在于：

步骤一，转炉冶炼，冶炼前期加入含铁≥50%的钢铁企业灰尘压块，快速脱磷，冶炼终点控制：碳：0.30%～0.70%；磷：≤0.008%；

 步骤二，出钢控制，

脱氧：出钢过程中当出钢量达到总量的三分之二时，按每吨钢加入电石1～5公斤，碳化硅1～5公斤，进行终脱氧；

步骤三，顶渣控制，

出钢过程中按每吨钢配加活性石灰2～8公斤，萤石1～5公斤，形成碱度大于3的高碱度炉渣；

步骤四，精炼造白渣，

在LF精炼炉中精炼造白渣，精炼造白渣的原料为：石灰、萤石，控制精炼造白渣中的Al₂O₃含量小于8%；通过钢包喂钙铁线来调整钢中钙铝比，使夹杂物形成低熔点的塑性夹杂物，以7Al₂O₃·12CaO为主，熔点为1455℃；

步骤五，连铸，通过连铸工艺生产出高碳钢连铸坯。

2.根据权利要求1所述的一种高碳钢中夹杂物控制方法，其特征在于：所述步骤三的出钢控制中，在合金化时，采用不含铝的合金。

3.根据权利要求1所述的一种高碳钢中夹杂物控制方法，其特征在于：所述步骤四的精炼造白渣中，造渣时间小于15分钟；造渣后喂入含钙合金包芯线，喂入量为0.5～3米/吨钢；成分微调10～30分钟；其余时间进行吹氩软搅拌，吹氩软搅拌时间为15～50分钟。

4.根据权利要求1所述的一种高碳钢中夹杂物控制方法，其特征在于：所述步骤五的连铸中生产出的连铸坯为方坯。