[发明专利]封堵堤坝决口的装置有效
申请号: | 201210574492.6 | 申请日: | 2011-03-20 |
公开(公告)号: | CN103015368A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 胡洪新 | 申请(专利权)人: | 胡洪新 |
主分类号: | E02B3/10 | 分类号: | E02B3/10;E02D5/28;E02D7/10;E02D7/14;E02D7/16 |
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地址: | 213300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 封堵 堤坝 决口 装置 | ||
本申请是分案申请,原申请的申请日:2011.03.20,申请号:201110078093.6,发明名称:封堵堤坝决口的装置。
技术领域
本发明涉及一种封堵装置,特别是一种封堵堤坝决口的装置。
背景技术
在由本人提出的申请号为201010184689.X的申请文件中公开了堤坝决口处打桩的装置,该方案实施后,确实能在堤坝决口处打桩,但在使用中发现仍存在以下问题:①、组合钢管桩在入水后,由于水流很激,桩与托架内壁压得很紧,将桩在激流中伸入到坝底很废力。②、因为在激流中打桩,桩打好后难免有些歪斜。当桩的倾斜度较大时,由于托架上没有调整水平的装置,移动平台的垂直度较难保证。③、由于没有专用的连接件,使得由单独的桩形成桩网的速度较慢,而且操作较为复杂。④、活塞冲击缸和重锤冲击缸的气缸下腔排气不顺畅,使得冲击缸输出的冲击力未能充分发挥。而如果增大排气管截面又必须将排气管的弯曲半径增大,同时配气阀的配气截面也需增大,使得打桩机的体积增大,重量增加。⑤、重锤冲击缸的推杆是由实心推杆和空心推杆组成,制造工艺复杂,而且工作可靠性较差,容易损坏。⑥当桩网形成后,封堵决口的进度就处决于土包填满桩网的快慢。如果因为环境恶劣,抢险设备无法展开、抢险人员又较少,那么即使已经打好了桩也无法快速将决口封堵住。
发明内容
本发明的目的是:为解决现有技术的不足,提供一套能快速方便地封堵堤坝决口的装置。使抢险工作实现标准化、模块化,更加方便快捷,降低劳动强度,最大限度地减少水灾造成的损失。
本发明所采用的技术方案如下:本发明所述的封堵堤坝决口的装置由:组合钢管桩、水平系杆、上游连接杆、下游连接杆、锚固装置、托架、移动平台、快排式活塞冲击打桩机、快排式重锤冲击打桩机等组成。
在本发明中:所使用的桩体是组合钢管桩。
所使用的冲击源是:快排式活塞冲击缸、快排式重锤冲击缸。
所使用的动力源是:压缩空气。
决口上游的组合钢管桩纵向用上游连接杆连接,决口下游的组合钢管桩纵向用下游连接杆连接。上、下游同一横截面内的组合钢管桩用水平系杆通过上游连接杆和下游连接杆连接。
所述的快排式重锤冲击缸由重锤、气缸、活塞、推杆、上盖板、下底板、高压气管、进气阀、排气阀、配气阀等组成。二只重锤冲击缸左右对称布置在支架上,二只重锤冲击缸的下底板上都装有快排阀,进气阀和排气阀装在同一只重锤冲击缸的上盖板上。上盖板、下底板用4根双头螺栓装在气缸上,活塞装在推杆的下端,重锤装在推杆的上端。用气管连接进气阀、排气阀、配气阀、快排阀和上盖板、下底板。在压缩空气的作用下,通过配气阀的自动控制,使活塞和重锤上下往复运动而产生冲击。
所述的快排式活塞冲击缸由气缸、活塞、上盖板、下底板、高压气管、进气阀、排气阀、配气阀等组成。二只活塞冲击缸左右对称布置在支架上,进气阀和排气阀装在同一只活塞冲击缸上。二只活塞冲击缸的下底板上都装有快排阀,上盖板、下底板用4根双头螺栓装在气缸上,活塞装在气缸里面,排气阀装在下底板上,进气阀装在上盖板上。高压气管连接进气阀、排气阀、配气阀、快排阀和上盖板、下底板。在压缩空气的作用下,通过配气阀的自动控制,使活塞上下往复运动而产生冲击。
所述的支架由筋板、底板、耳板、U型板、锁紧板、衬垫、面板等组成。面板和底板分别装在U型板上,在面板、底板和U型板之间装有筋板,U型板上开有销孔,锁紧板通过螺栓和装在U型板上的耳板铰接。面板上设有安装冲击缸的安装孔。将支架套在组合钢管桩上,将销轴穿过U型板上的销孔和组合钢管桩上的销孔,再拧紧锁紧板上的螺栓就能将支架压紧在组合钢管桩上。
所述的移动平台,由滑架、操作平台、立柱、导向柱、吊臂等组成。立柱和导向柱装在滑架上,操作平台装在立柱和导向柱上,吊臂装在操作平台上。
所述的定位架分为水平旋转部分和垂直旋转部分。水平旋转部分的底板上开有一长腰孔,滑套穿过长腰孔连接在操作平台的导向柱的底板上,底板可以沿滑套平移和旋转,底板的上沿前部装有铰耳。垂直旋转部分的底板上装有三块立板,其中的二块立板组成一个开口框,开口框内装有导轮,开口框的前端装有可转动的卡板,另一块立板的前端装有端板,端板上焊有螺母,锁定螺栓穿过螺母和端板中部的通孔,支承块和定位块装在操作平台的另一个导向柱的底板上。销轴穿过立板和耳板后部的铰孔以及底板的上沿前部的铰耳将垂直旋转部分铰接在水平旋转部分上,使垂直旋转部分能沿垂直方向旋转。
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