[发明专利]一种喷水织机干燥结构

说明书

技术领域

 本发明涉及纺织机械领域领域，特别地，是一种含有低湿度干燥装置的喷水织机。

背景技术

无梭织机是继有梭织机之后，诞生的一种新型织机。无梭织机以其分量轻、振动小、噪音低、车速快、效率高等优点，迅速占领了织机市场。无梭织机的引纬方式是多种多样的，有剑杆、喷射（喷气、喷水）、片梭、多梭口（多相）和编织等方式。喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。

喷水织机在织造过程中，采用水作为引纬手段决定了织机织造的坯布含有水，为了去除织布中含有的水，一般喷水织机都会由一带吸缝的吸管对坯布进行负压除湿，此吸管虽然能够去除坯布中的大部分水，但是坯布内仍会有一定的湿气残留，坯布在含有湿气的情况下极易发霉，影响坯布的品质，同时采用吸管吸气的方式，从坯布经过的气体不经处理就排放到空气中，使坯布上的化学杂质散布于厂房内，影响纺织工人的健康。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种喷水织机干燥结构，该喷水织机干燥结构采用低湿度的空气对坯布进行干燥处理，使坯布的脱水效果更佳。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该喷水织机干燥结构包括位于坯布下方的开有条形吸缝的吸台，所述吸缝位于所述吸台的顶部，所述吸台的正上方设置有送风台，所述送风台的下部开有与所述吸台的吸缝相对应的送风缝，所述吸台和所述送风台分别设置有吸风口和送风口，所述吸风口和送风口连接同一循环管的两端，所述循环管内设置有水气分离装置、除湿装置和送风装置。

作为优选，所述吸缝的长度及宽度均大于所述吸缝。

作为优选，所述循环管内还设置有空气滤芯。

作为优选，所述除湿装置为设置在所述循环管内两端的两个换能器，所述换能器分别连接一热泵系统的冷端及热端，所述接热泵系统冷端的换能器靠近所述吸风口。

作为优选，所述接热泵系统冷端的换能器一部分设置在所述循环管内，另一部分设置在所述循环管外。

作为优选，所述设置在循环管外的部分换能器连入一冷却风道，供喷水织机发热部位冷却。

本发明的优点在于：

通过所述除湿装置将经过坯布的气流湿度大幅度降低，使所述气流不但吹走坯布上的水分，而且使坯布内的水汽散失于干燥气流中，使坯布的含水量进一步降低，使所述坯布不因潮湿而发霉。

 

附图说明

图1是本喷水织机干燥结构吸台和送风台的立体结构示意图；

图2是本喷水织机干燥结构吸台和送风台的侧视剖切结构示意图；

图3是本喷水织机干燥结构循环风道的剖切结构示意图。

图中：10、坯布；100、吸台；110、吸缝；120、吸风口；200、送风台；220、送风口；300、循环管；350、水气分离装置；400、接热泵系统；450、460、换能器。

 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

在本实施例中，参阅图1和图2，该喷水织机干燥结构包括位于坯布10下方的开有条形吸缝110的吸台100，所述吸缝110位于所述吸台100的顶部，所述吸台100的正上方设置有送风台200，所述送风台200的下部开有与所述吸台100的吸缝110相对应的送风缝210，所述吸台100和所述送风台200分别设置有吸风口120和送风口220。

参阅图3，所述吸风口120和送风口220连接同一循环管300的两端，所述循环管300内设置有水气分离装置350、除湿装置和送风装置（未图示）。

所述水气分离装置350采用一般喷水织机的脱水装置都安装的水气分离装置。

参阅图2，所述吸缝110的长度及宽度均大于所述送风缝200.

上述的喷水织机干燥结构，所述循环管300内还设置有空气滤芯（未图示），所述空气滤芯能够滤除气流中来自坯布的杂质及部分化学颗粒物，防止坯布产生二次污染。

上述的喷水织机干燥结构，所述除湿装置为设置在所述循环管300内两端的两个换能器450、460，所述换能器450、460分别连接一热泵系统400的冷端及热端，所述接热泵系统400冷端的换能器450靠近所述吸风口120。